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industria de soporte

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el sistema consta de una estación de control de campo y una estación de operación y una estación de ingenieros ubicadas en la sala de control central. la estación de campo es responsable de la adquisición de señales de e/s de campo, el control de bucle y el control de secuencia de enclavamiento. todas las señales de campo se conducen a la estación de campo a través de cables. la estación de operación central es responsable del monitoreo del estado de operación del equipo, el procesamiento de información de producción, la impresión, el envío de comandos de inicio y parada del sistema, el ajuste del bucle, la configuración del valor establecido y otras funciones. cada estación de campo y estación de operación completa el intercambio de información y datos entre ellas a través del bus de campo de grado industrial, encarnando verdaderamente el principio de control descentralizado y gestión centralizada.

avance y confiabilidad del sistema

todos los equipos principales integrados en este sistema adoptan productos de marcas internacionales que cumplen con los estándares internacionales, tienen tecnología madura y tienen precedentes de aplicación exitosos en muchas industrias nacionales e internacionales. la estación local utiliza el sistema plc s7-400 de la famosa empresa siemens. la estación central utiliza computadoras dell (serie optiplex) con pantallas a color de 24” de gran tamaño.

compatibilidad y escalabilidad del sistema

el establecimiento de este sistema sigue el principio de apertura, adopta un sistema estructurado y tiene completa compatibilidad y escalabilidad para el desarrollo futuro. adopta una estructura ethernet estándar y tiene buena escalabilidad y apertura. siempre que el equipo cumpla con el protocolo ethernet, puede acceder a internet y puede conectarse fácilmente al sistema de gestión de programación de producción (sistema mis). si se amplía una línea de producción similar, el coste solo aumentará un 70%. si se desea convertir a una escala de producción mayor, se puede trasplantar el sistema existente y utilizarlo sin aumentar el coste.

la simplicidad y economía del sistema

este sistema dcs adopta el sistema siemens pcs7-400 con un rendimiento y precio relativamente buenos, alta confiabilidad, pequeña carga de trabajo de mantenimiento y estructura modular, que es fácil de reemplazar y no afecta la continuidad de la producción.

características del software de aplicación

el software de aplicación de este sistema puede satisfacer plenamente los requisitos de control de procesos de producción tecnológica, garantizar el funcionamiento seguro y confiable de toda la línea de producción, mejorar completamente la tasa de operación del equipo y utilizar habilidades de programación maduras de acuerdo con los requisitos de control del proceso de producción del proyecto para hacer un uso razonable y completo de los recursos de hardware de este sistema.
la interfaz operativa del software de aplicación del sistema es muy buena. además de las funciones, características y requisitos de licitación convencionales de los sistemas dcs generales, también tiene las siguientes características únicas:
la interfaz del sistema está completamente localizada en chino, incluidas varias pantallas de visualización, alarmas, registros e informes de producción, y tiene indicaciones de funcionamiento y ayuda en chino.
se puede manejar completamente sin teclado mediante ratón. es simple, cómodo, confiable y fácil de dominar, y no requiere un alto nivel cultural del operador.
la función de consulta de la tabla de dispositivos le permite ver los archivos y el estado operativo de cualquier dispositivo en cualquier momento en la interfaz de operación.funciones de gestión estrictasfallos y problemas, cómo identificar los problemas e identificar responsabilidades. el sistema dcs mantiene registros detallados de todas las fallas del equipo y los procesos operativos. el registro no se puede cambiar y tiene una función de protección con contraseña de cuatro niveles.
es fácil de conectar con el sistema de gestión de programación de producción (sistema mis) y prepara una gran cantidad de datos necesarios para que el sistema mis pueda gestionar y tomar decisiones por parte de la alta dirección. la economía del sistema es una buena relación rendimiento-precio basada en los principios anteriores. en los últimos años, con el rápido desarrollo de la tecnología informática, la capacidad de control del sistema plc ha aumentado enormemente y sus recursos de hardware y software se han utilizado por completo, con una buena relación rendimiento-precio.

características del sistema

1. el sistema completa el seguimiento, la gestión y el control del proceso de producción principal de toda la línea de producción.
2. en la sala de control central, puede monitorear el proceso de producción, los parámetros dinámicos en tiempo real de cada punto de medición, el estado operativo de cada dispositivo, parámetros importantes, mostrar la descripción general del sistema, el panel de operación, gráficos de tendencias históricas y de tendencias en tiempo real, y funciones de operación en tiempo real.
3. puede proporcionar múltiples funciones de procesamiento de alarmas y puede guardar información de alarma durante mucho tiempo. la información de la alarma puede explicar el proceso detallado, como cuándo ocurrió la alarma, el motivo, cuándo se gestionó, cuándo se completó el procesamiento, etc., y se registrará en secuencia. puede imprimirse automáticamente o solicitarse su impresión en cualquier momento.
4. el software del sistema puede realizar la función de autodiagnóstico de la estación de operación central, la estación de ingeniero, el bus de red, el equipo auxiliar y todas las tarjetas de e/s. las estaciones de operación se mantienen en espera entre sí, y la estación de ingeniero también se puede utilizar como estación de operación. la falla de cualquier estación central de operación no afectará el funcionamiento del sistema. la falla de cualquier dispositivo o módulo del sistema no afectará el funcionamiento de todo el sistema.
5. la estación de operación es principalmente responsable de la supervisión de la producción, la gestión de la información de producción, el procesamiento de la información de alarmas, la grabación y la impresión. la estación de campo completa la adquisición de datos de e/s de campo, el control de bucle, el control de enclavamiento secuencial y recopila los datos necesarios para el monitoreo y la gestión.
6. la red de comunicación de datos del sistema es un bus ethernet abierto con una velocidad de comunicación de 100 mb y una red redundante. la velocidad de comunicación es rápida, la confiabilidad es alta y es fácil de expandir. puede recopilar fácilmente datos del sistema de control automático diseñado por la parte extranjera sin afectar el funcionamiento normal del sistema de control automático diseñado por la parte extranjera.
7. la base de datos se puede mantener en línea durante el funcionamiento del sistema (con autorización de contraseña), y se puede realizar programación en línea y modificación de programas sin afectar las funciones del sistema.
8. el sistema puede realizar el control automático del bucle de regulación.
9. todos los controles del sistema están verificados condicionalmente y cuentan con medidas de prevención de errores de hardware y software. comprueba automáticamente el rango de varios parámetros de entrada y salida. si se excede el rango, se prohíbe el control de salida. también está equipado con una función de protección con contraseña de cuatro niveles para evitar un funcionamiento anormal y incorrecto.

exhibición de fotografías del proyecto

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