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industrie des engrais composés

ingénierie des systèmes de dosage automatique-c7娱乐麻将胡了

ingénierie des systèmes de dosage automatique

intelligent, efficace, respectueux de l'environnement et économe en énergie

ingénierie des systèmes de dosage automatique

    les entreprises impliquées dans le dosage et la production de poudres, de liquides et de matériaux en vrac ont souvent un environnement de production relativement médiocre, plein de particules de poussière flottantes, de gaz résiduaires et même de gaz toxiques (comme la production d'acide fluorhydrique et d'engrais phosphatés). les machines ont un faible niveau d’équipement et de contrôle, sont principalement exploitées par des humains et leur consommation est souvent faible. l’environnement difficile a un effet néfaste sur la santé des travailleurs. la mise en œuvre de la transformation de l'automatisation pour des entreprises similaires, l'amélioration de leurs équipements et de leurs niveaux de gestion, l'amélioration des conditions de travail des travailleurs et la réduction de l'intensité du travail, la réduction de la pollution de l'environnement, les économies d'énergie et la réduction de la consommation produiront d'énormes avantages économiques et sociaux.

présentation du système

le système de dosage automatisé de la série ds-pl est un système de dosage automatisé interne pour les processus de production en usine développé par desheng sur la base de nombreuses années d'expérience dans l'industrie et combiné à l'utilisation sur site de nombreux clients. il peut répondre aux besoins des clients en matière de contrôle automatisé du transport, du dosage, du mélange et d'autres processus de poudres, de liquides, de matériaux en vrac, etc. en même temps, il peut réaliser la gestion et le contrôle du dosage des processus. il peut également réaliser un contrôle centralisé/distribué du flux de processus de l'ensemble de la ligne de production. il est largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'industrie chimique, les engrais, l'alimentation, les aliments pour animaux, les matériaux de construction, le caoutchouc et le plastique, le plastique modifié, etc. c'est un produit idéal pour diverses entreprises pour réaliser un contrôle de processus automatisé.

composition du système

le système est généralement composé d'un ordinateur industriel (logiciel de l'ordinateur hôte) contrôleur programmable plc divers capteurs actionneurs. les ordinateurs industriels sont entièrement compatibles avec les ordinateurs ordinaires et conviennent aux conditions environnementales difficiles ; les contrôleurs programmables ont de puissantes capacités de calcul et de programmation et peuvent collecter et traiter des données provenant de divers capteurs : les capteurs comprennent généralement : la température, la pression, la valeur du ph, le niveau de liquide, le poids, etc. les actionneurs comprennent : les convoyeurs à vis, les convoyeurs à bande, les convoyeurs pneumatiques, les alimentateurs vibrants, les vannes pneumatiques à gravité, les vannes d'actionnement, les ressorts à diaphragme, les pompes magnétiques, les pompes à engrenages et autres équipements mécaniques.

caractéristiques du système

1. fonction de dosage manuel/automatique en option

2. interface d'exploitation humanisée et autorisations de gestion multiples

3. une variété de modes de présentation sont disponibles pour la sélection en fonction des conditions réelles ; présentation d'un seul matériau, présentation de plusieurs matériaux, méthode de réduction, méthode continue et méthode de perte de poids.

4. haut degré de technologie d'automatisation. réalisez facilement un contrôle centralisé/distribué et pouvez réaliser une gestion à distance via le même réseau

5. des capteurs importés sont utilisés pour permettre au système de collecter et de traiter des données telles que la température, la pression, la valeur du ph, le niveau de liquide, le poids, etc.

6. utilisez le système de contrôle programmable siemens fplc, wince, kingview, la compression de force 2d et d'autres données à collecter et à traiter.

7. haute fiabilité avec les ordinateurs industriels et les modules d'acquisition de données (système d'exploitation à écran tactile en option)

8. selon les différents processus, la séquence d'alimentation, la méthode d'alimentation (temps d'alimentation), l'état d'alimentation, le temps d'agitation, le temps de déchargement et d'autres paramètres peuvent être modifiés en ligne

9. l'armoire de commande est divisée en armoire de commande sur site et armoire de commande centralisée (salle de commande)

10. ce système est adapté aux situations nécessitant une protection antidéflagrante.

11. le système logiciel utilise une base de données standard pour faciliter la connexion des utilisateurs à ekp et à d'autres systèmes. les utilisateurs peuvent effectuer un développement secondaire de la base de données en fonction de leurs besoins.

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