colector de polvo multitubular de cerámica-c7娱乐麻将胡了

se aplica a la industria metalúrgica, industria minera, industria de fundición, industria de materiales de construcción, escoria de alto horno, cenizas volantes, arcilla, industria química, industria de fertilizantes, industria de piensos, etc.

el colector de polvo multitubo de cerámica está hecho de una estructura de acero q235 en el exterior y es un dispositivo de eliminación de polvo compuesto por varias unidades de colector de polvo ciclónico de cerámica paralelas (también llamadas cuerpos ciclónicos de cerámica) en el interior. puede estar compuesto por una unidad colectora de polvo ciclónico cerámico general o una unidad colectora de polvo ciclónico tipo dc, que se combinan orgánicamente en una carcasa con un tubo de entrada de aire total, un tubo de escape y una tolva de cenizas. hay muchas formas de descargar cenizas de la tolva de cenizas. debido a que este equipo está compuesto de tubos ciclónicos de cerámica, que son más resistentes al desgaste que los tubos de hierro fundido, tienen una superficie más lisa y son resistentes a los ácidos y álcalis, también es posible la eliminación de polvo húmedo. adecuado para capturar diversos polvos secos no adhesivos. este producto no solo se utiliza para el tratamiento de humo y gases nocivos, sino que también es un equipo ideal para el control de polvo en metalurgia, minería, materiales de construcción, industria química y otras industrias.

el colector de polvo se divide en dos partes, la parte superior es el dispositivo de caja de polvo (las bridas de entrada y salida de gases de combustión están conectadas al conducto de salida de la caldera en la parte superior, y la brida de salida alta está conectada al ventilador de tiro inducido), y la parte inferior es el dispositivo de tolva de cenizas de la caja de polvo (incluido el dispositivo de descarga de cenizas).

1. introducción al proceso:

2. principales parámetros técnicos
1. resistencia: resistencia de primer nivel 68-90 mmh2o, resistencia del colector de polvo de la central eléctrica: 1100-1400 pd;
2. concentración de emisión de polvo después de la eliminación del polvo: inferior a 20 toneladas/hora 3aire seco, 20 toneladas/hora o más 3aire seco;
3. grado de negrura de ringelmann en gases de combustión 0-1;
4. caudal de entrada y salida: 12~15 m/s.

otros parámetros:

cuando el gas cargado de polvo ingresa a la cámara de distribución de gas del colector de polvo multitubo de cerámica desde el tubo de entrada de aire principal, y luego ingresa al espacio anular entre el cuerpo del ciclón de cerámica y el álabe guía, el álabe guía hace que el gas cambie de movimiento lineal a movimiento circular. la mayor parte del flujo de aire giratorio fluye a lo largo del cuerpo del ciclón desde el cuerpo cilíndrico en espiral hacia abajo en dirección al cono. el gas cargado de polvo genera fuerza centrífuga durante el proceso de rotación, arrojando partículas de polvo con una densidad mayor que la del gas hacia la pared del cilindro. cuando las partículas de polvo entran en contacto con la pared del cilindro, pierden su inercia y caen hacia abajo a lo largo de la pared hacia el puerto de descarga de cenizas y hacia la tolva principal de cenizas debido al impulso de la velocidad de entrada y la gravedad hacia abajo. cuando el flujo de aire externo giratorio descendente llega al extremo inferior del cono, continúa fluyendo en forma de espiral (aire limpio) de abajo hacia arriba en la misma dirección de rotación a lo largo del eje del tubo ciclónico debido a la contracción del cono, pasa a través del tubo de escape del ciclón de cerámica hacia la cámara de escape y luego se descarga desde la salida de gases de combustión del colector de polvo.