dépoussiéreur multitube en céramique-c7娱乐麻将胡了

appliqué à l'industrie métallurgique, à l'industrie minière, à l'industrie de la fonderie, à l'industrie des matériaux de construction, aux scories de haut fourneau, aux cendres volantes, à l'argile, à l'industrie chimique, à l'industrie des engrais, à l'industrie des aliments pour animaux, etc.

le dépoussiéreur multitube en céramique est constitué d'une structure en acier q235 à l'extérieur et est un dispositif de dépoussiérage composé de plusieurs unités de dépoussiérage à cyclone en céramique parallèles (également appelées corps de cyclone en céramique) à l'intérieur. il peut être composé d'une unité de dépoussiérage à cyclone en céramique générale ou d'une unité de dépoussiérage à cyclone de type cc, qui sont combinées organiquement dans une coque avec un tuyau d'admission d'air total, un tuyau d'échappement et une trémie à cendres. il existe de nombreuses façons d’évacuer les cendres de la trémie à cendres. étant donné que cet équipement est composé de tubes cycloniques en céramique, qui sont plus résistants à l'usure que les tuyaux en fonte, ont une surface plus lisse et sont résistants aux acides et aux alcalis, l'élimination de la poussière humide est également possible. convient pour capturer diverses poussières sèches non adhésives. ce produit n'est pas seulement utilisé pour le traitement de la fumée et des gaz nocifs, mais constitue également un équipement idéal pour le contrôle de la poussière dans la métallurgie, l'exploitation minière, les matériaux de construction, l'industrie chimique et d'autres industries.

le dépoussiéreur est divisé en deux parties, la partie supérieure est le dispositif de boîte à poussière (les brides d'entrée et de sortie des gaz de combustion sont connectées au conduit de sortie de la chaudière dans la partie supérieure, et la bride de sortie haute est connectée au ventilateur de tirage induit), et la partie inférieure est le dispositif de trémie à cendres de la boîte à poussière (y compris le dispositif d'évacuation des cendres).

1. introduction au processus :

2. principaux paramètres techniques
1. résistance : résistance de premier niveau 68-90 mmh2o, résistance du dépoussiéreur de la centrale électrique : 1100-1400 pd ;
2. concentration d'émission de poussière après dépoussiérage : inférieure à 20 tonnes/heure 3air sec, 20 tonnes/heure ou plus 3air sec;
3. niveau de noirceur ringelmann des gaz de combustion 0-1 ;
4. débit d'entrée et de sortie : 12~15 m/s.

autres paramètres :

lorsque le gaz chargé de poussière pénètre dans la chambre de distribution de gaz du dépoussiéreur multitube en céramique à partir du tuyau d'admission d'air principal, puis pénètre dans l'espace annulaire entre le corps du cyclone en céramique et l'aube directrice, l'aube directrice provoque le passage du gaz du mouvement linéaire au mouvement circulaire. la majeure partie du flux d'air rotatif s'écoule le long du corps du cyclone depuis le corps cylindrique dans une spirale vers le bas en direction du cône. le gaz chargé de poussière génère une force centrifuge pendant le processus de rotation, projetant des particules de poussière d'une densité supérieure à celle du gaz vers la paroi du cylindre. lorsque les particules de poussière entrent en contact avec la paroi du cylindre, elles perdent leur inertie et tombent vers le bas le long de la paroi dans l'orifice de décharge des cendres et dans la trémie à cendres principale en raison de l'élan de la vitesse d'entrée et de la gravité vers le bas. lorsque le flux d'air tourbillonnant externe en rotation vers le bas atteint l'extrémité inférieure du cône, il continue de s'écouler en forme de spirale (air propre) de bas en haut dans le même sens de rotation le long de l'axe du tube cyclonique en raison de la contraction du cône, passe à travers le tuyau d'échappement du cyclone en céramique dans la chambre d'échappement, puis est évacué de la sortie des gaz de combustion du dépoussiéreur.