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plc 전자동 제어 시스템

plc 완전 자동화 생산 라인-c7娱乐麻将胡了

제품 소개: 이 시스템은 현장 제어 스테이션, 중앙 제어실에 위치한 운영 스테이션, 엔지니어 스테이션으로 구성됩니다. 현장 스테이션은 현장 i/o 신호 수집, 루프 제어, 연동 시퀀스 제어를 담당합니다. 모든 현장 신호는 케이블을 통해 현장 스테이션으로 연결됩니다. 중앙운영스테이션은 설비운영상태 모니터링, 생산정보처리, 인쇄, 시스템 시작 및 정지 명령 전송, 루프 조정, 설정값 설정 등의 기능을 담당합니다. 각 현장 스테이션과 운영 스테이션은 산업용 필드 버스를 통해 서로 간의 정보 및 데이터 교환을 완료하며, 분산형 제어와 중앙 집중형 관리의 원칙을 실제로 구현합니다.
적용 분야: 적용 범위: 점토, 화학, 비료, 세라믹사이트, 건축 자재, 광업, 플라이 애시 및 헐거운 셰일, 석탄 갱석 및 기타 생산 라인.

뛰어난 장점

1. 시스템 고도화 및 안정성
본 시스템에 통합된 주요 장비는 모두 국제 기준을 충족하는 국제 브랜드 제품을 채택하였으며, 기술력이 성숙되었고, 국내외 여러 산업에서 성공적인 적용 사례가 있습니다. 현장 스테이션에서는 유명한 siemens 회사의 s7-400 plc 시스템을 사용합니다. 중앙 스테이션에서는 24인치 대형 컬러 디스플레이가 장착된 dell 컴퓨터(optiplex 시리즈)를 사용합니다.

2. 시스템 호환성 및 확장성
본 시스템은 개방성 원칙을 따르고, 구조화된 시스템을 채택하였으며, 향후 개발을 위한 완벽한 호환성과 확장성을 갖추고 있습니다. 표준 이더넷 구조를 채택하여 확장성과 개방성이 뛰어납니다. 장비가 이더넷 프로토콜을 준수하는 한 인터넷에 접속할 수 있으며 생산 일정 관리 시스템(mis 시스템)에 쉽게 연결할 수 있습니다. 비슷한 생산라인을 확장하면 비용은 70%만 증가할 뿐이다. 더 큰 생산 규모로 전환해야 하는 경우, 비용을 늘리지 않고도 기존 시스템을 이식하여 사용할 수 있습니다.

3. 시스템의 단순성과 경제성
이 dcs 시스템은 비교적 성능과 가격이 좋은 siemens pcs7-400 시스템을 채택하였으며, 신뢰성이 높고, 유지보수 작업량이 적으며, 모듈형 구조로 교체가 용이하고 생산 연속성에 영향을 미치지 않습니다.

4. 응용 소프트웨어의 특징
이 시스템의 응용 소프트웨어는 기술적 생산의 공정 제어에 대한 요구 사항을 충분히 충족시키고, 전체 생산 라인의 안전하고 신뢰할 수 있는 운영을 보장하며, 장비 가동률을 충분히 향상시키고, 프로젝트의 생산 공정 제어 요구 사항에 따라 성숙한 프로그래밍 기술을 사용하여 이 시스템의 하드웨어 리소스를 합리적이고 최대한 활용할 수 있습니다.

시스템 응용 소프트웨어의 운영 인터페이스는 매우 좋습니다. 일반적인 dcs 시스템의 기존 기능, 특성 및 입찰 요구 사항 외에도 다음과 같은 고유한 특징이 있습니다.

시스템 인터페이스는 다양한 디스플레이 화면, 알람, 기록 및 생산 보고서를 포함하여 모두 중국어로 완벽하게 현지화되어 있으며, 중국어 작동 프롬프트와 도움말이 제공됩니다.
키보드 없이도 마우스로 완벽하게 조작할 수 있습니다. 간단하고, 편리하고, 신뢰할 수 있고, 익히기 쉽고, 운영자에게 높은 수준의 문화적 지식을 요구하지 않습니다.
장치 테이블 쿼리 기능을 사용하면 운영 인터페이스에서 언제든지 모든 장치의 파일 및 운영 상태를 볼 수 있습니다.

엄격한 관리 기능

실패와 문제, 문제를 파악하고 책임을 파악하는 방법. dcs 시스템은 모든 장비 고장과 운영 프로세스에 대한 자세한 기록을 보관합니다. 기록은 변경할 수 없으며 4단계 암호 보호 기능이 있습니다.

생산 일정 관리 시스템(mis 시스템)과의 연계가 용이하며, 상위 경영진이 관리하고 의사결정을 내리는 데 필요한 대량의 데이터를 mis 시스템에 제공합니다. 이 시스템의 경제성은 위의 원칙에 따른 좋은 성능-가격 비율입니다. 최근 몇 년 동안 컴퓨터 기술의 급속한 발전으로 plc 시스템의 제어 능력이 크게 향상되었으며, 하드웨어와 소프트웨어 리소스를 충분히 활용하여 성능 대비 가격 비율이 우수합니다.

시스템 기능

1. 본 시스템은 전체 생산라인의 주요 생산공정에 대한 모니터링, 관리 및 제어를 완료합니다.
2. 중앙제어실에서는 생산공정을 모니터링 할 수 있으며, 각 측정점의 실시간 동적 파라미터, 각 장비의 운영상태, 중요 파라미터를 표시하고, 시스템 개요, 조작패널, 실시간 추세 및 과거 추세 차트, 실시간 운영 기능을 제공합니다.
3. 다양한 알람 처리 기능을 제공하고, 알람 정보를 장기간 저장할 수 있습니다. 알람 정보에는 알람이 발생한 시점, 원인, 처리 시점, 처리 완료 시점 등의 세부적인 처리 과정을 설명할 수 있으며, 순차적으로 기록됩니다. 자동으로 인쇄할 수도 있고, 언제든지 인쇄 명령을 내릴 수도 있습니다.
4. 시스템 소프트웨어는 중앙운영스테이션, 엔지니어 스테이션, 네트워크 버스, 보조장비 및 모든 i/o 카드의 자체진단 기능을 실현할 수 있습니다. 각 작업 스테이션은 서로 대기하고 있으며, 엔지니어 스테이션도 작업 스테이션으로 사용할 수 있습니다. 중앙 운영 스테이션 중 하나에 장애가 발생하더라도 시스템 운영에는 영향을 미치지 않습니다. 시스템 내의 어떤 장치나 모듈이 고장나더라도 전체 시스템의 작동에는 영향을 미치지 않습니다.
5. 작업 스테이션은 주로 생산 모니터링, 생산 정보 관리, 경보 정보 처리, 기록 및 인쇄를 담당합니다. 현장 스테이션은 현장 i/o 데이터 수집, 루프 제어, 순차적 연동 제어를 완료하고 모니터링 및 관리에 필요한 데이터를 수집합니다.
6. 시스템의 데이터 통신 네트워크는 100mb의 통신 속도를 갖춘 오픈 버스 이더넷이며 이중화된 네트워크입니다. 통신속도가 빠르고, 신뢰성이 높으며, 확장이 용이합니다. 이는 외국에서 설계한 자동 제어 시스템의 정상적인 작동에 영향을 주지 않고 외국에서 설계한 자동 제어 시스템에서 데이터를 쉽게 수집할 수 있습니다.
7. 시스템 운영 중(암호 인증 필요) 데이터베이스를 온라인으로 유지할 수 있으며, 시스템 기능에 영향을 미치지 않고 온라인 프로그래밍 및 프로그램 수정을 수행할 수 있습니다.
8. 시스템은 조절 루프의 자동 제어를 실현할 수 있습니다.
9 모든 시스템 제어는 조건부로 점검되며 하드웨어 및 소프트웨어 오류 방지 조치가 마련되어 있습니다. 다양한 입력 및 출력 매개변수의 범위를 자동으로 확인합니다. 범위를 초과하면 출력 제어가 금지됩니다. 또한 비정상적인 작동 및 오작동을 방지하기 위해 4단계 비밀번호 보호 기능을 탑재했습니다.

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