lò quay gốm sứ hai trống-c7娱乐麻将胡了

lò nung tạ đất hai nòng là công nghệ lò nung tạ đất được sucai du nhập từ nước ngoài.“giới thiệu, tiêu hóa, hấp thụ và phát triển“theo tinh thần thời đại, trên cơ sở lò nung ceramsite hai thùng truyền thống của nước tôi, chúng tôi đã tiếp tục tích hợp và đổi mới, phát triển thành công lò nung tạ hai thùng tiên tiến ceramsite, hoàn toàn thay đổi tình trạng tiêu thụ năng lượng cao, sản lượng thấp của lò nung ceramsite hai thùng truyền thống, đồng thời cải thiện toàn diện các chỉ tiêu kỹ thuật và kinh tế của sản phẩm ceramsite thành phẩm, giảm đáng kể chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường. năng suất cao hơn so với lò nung hai thùng thông thường.30%-50%, tiết kiệm năng lượng20%-30%. nó đặc biệt thích nghi với đất sét và bùn ceramsite.

● công nghệ biến tần được sử dụng để dễ dàng điều chỉnh thời gian lưu trú của vật liệu trong lò;
● hệ thống truyền động bánh răng tấm đàn hồi và con lăn đỡ ổ trục giúp thiết bị vận hành trơn tru, giảm mức tiêu thụ điện năng và nâng cao độ tin cậy của thiết bị;
● sử dụng phớt kết hợp ở cả hai đầu, sử dụng phớt hai lớp tại các mối nối để hệ số rò rỉ không khí nhỏ hơn 8%;
● sử dụng vật liệu chịu lửa mới để giảm thất thoát nhiệt bức xạ;
● lò sấy và lò nung sơ bộ được trang bị thiết bị trao đổi nhiệt để giảm thất thoát nhiệt đối lưu, giúp giảm đáng kể nhiệt độ không khí nóng ở đuôi lò;
● thiết bị hỗ trợ: sử dụng cấu trúc trục chính tiên tiến và được trang bị thiết bị đo nhiệt độ tự động.
● chặn bánh xe: được chia thành hai loại: chặn bánh xe cơ khí và chặn bánh xe đẩy thủy lực. bộ chặn bánh xe thủy lực được trang bị hệ thống điều khiển thủy lực tiên tiến.
● truyền động: truyền động đơn hoặc truyền động đôi. động cơ điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi kiểm soát tốc độ, đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả.
● điều khiển tập trung từ xa plc, dễ vận hành và điều chỉnh, an toàn và ổn định

các thành phần của ceramsite được đưa vào lò nung từ đuôi lò nung. do độ nghiêng và tốc độ quay chậm của xi lanh, vật liệu lăn dọc theo chu vi trong khi di chuyển theo trục từ đuôi lò (đầu cao) đến đầu lò (đầu thấp). nhiên liệu được phun vào lò từ đầu lò (đầu thấp) qua đầu đốt để đốt cháy. nhiệt được truyền đến vật liệu theo nhiều cách khác nhau như bức xạ, đối lưu và dẫn nhiệt. trong quá trình di chuyển, vật liệu trải qua nhiều biến đổi vật lý và phản ứng hóa học khác nhau để đáp ứng các chỉ tiêu kỹ thuật theo yêu cầu của quy trình sản xuất, cuối cùng được dỡ ra khỏi đầu lò và đưa vào máy làm mát.