污泥陶粒生产线-c7娱乐麻将胡了

溧阳苏材机械工程有限公司从2007年以来开始了轻质膨胀粘土、污泥为原料的（leca）设备的制造。一直致力于陶粒设备制造的新技术开发，并与研发机构合作，提高设备的性能和功能。我们提供设备的设计、制造、安装服务。还为客户提供总承包服务，包括前期研究咨询、工程设计、投标咨询、设备供应、安装、调试等。我们从2010年开始出口业务，已为国内外超1000个客户提供过产品或服务，为客户创造了良好的经济效益。

•  采用单筒或双筒插入式回转窑控制预热和煅烧工艺。工艺先进，能耗低于普通陶粒窑30%，产能提高超50%，能源回收利用，工艺设计合理，整体技术水平处于世界领先。
•  根据客户不同的产品要求（颗粒形状、大小及生产规模），为客户提供个性化的设备定制方案。从设备工艺选择及设计，再到整个厂区布局设计，全方位满足客户的特殊要求，确保生产线的实用性和经济性。
• 单条生产线生产能力大，热损失低。leca装置采用先进的布袋除尘器，使烟气浓度保持在20mg/nm3以下。
• 生产线配有温度、压力监测仪表，运行参数由电脑显示，并能采用先进的电脑控制，实现整个系统的自动运行。为客户工厂节约60%的人力成本。

轻膨胀粘土集料（leca）是以污泥、粘土为主要原料，经处理、造粒、煅烧等工序制成的。粘土是leca中应用最广泛的材料。优点如下：

1、 资源丰富，获取方便。

2、 生产工艺为塑料式，生产线简单，设备少，总投资低廉。

3、 leca性能优良，强度和强度调节方便，可生产出重量轻的leca和多孔核陶瓷外壳。

自公司成立以来，我们开始了轻质膨胀粘土、污泥为原料的（leca）设备的制造。我们一直致力于leca设备制造的新技术开发，并与学院和研发机构合作，提高设备的性能和功能。我们的leca设备已广泛应用于中国的leca生产厂家，赢得了客户的良好口碑。我们从2010年开始出口业务，创造了良好的经济效益。采用节能技术，取得了良好的经济效益。

轻膨胀粘土集料生产线：当原料为粘土或泥浆时，生产流程图应包括原料工艺、搅拌、造粒、插入式回转窑燃烧工艺、冷却工艺、筛分和袋装；当原料为页岩时，生产流程图应包括破碎、筛分、单回转窑燃烧工艺、冷却工艺、筛分和袋装。燃料可以是煤、天然气、生物质燃料等。

1.原料工艺

主要原料是粘土或泥浆。建设粘土（或泥浆）贮仓和粉煤灰贮仓，采用装载机取料，并进行适当的配合比。当粘土粒径过大时，应采用辊式破碎机进行破碎，以获得较小的粒径。

2.混合造粒

在料斗下方设置板式给料机。将材料送入双轴搅拌机。然后将物料落入双辊造粒机中，变成5-10mm的球形物料。然后通过带式输送机送入插入式回转窑。

3.预热和燃烧。

当成型球料通过溜槽进入预热窑时。将水分干燥后送入烧成窑，制成容重500kg/m3的轻质膨胀粘土集料（leca）。

4.冷却

来自窑的轻质膨胀粘土骨料（leca）出口将被送入冷却器。冷却器采用单筒冷却器。

5.燃料燃烧

煤、天然气和生物质燃料是很好的选择。

6.窑口除尘

窑口来气经空冷机处理后送入袋式除尘器除尘。然后它就会被送上天空。

7.最终产品筛选和包装。

轻膨胀粘土骨料（leca）从旋转冷却器出口，然后送入振动筛（或旋转筛）。筛分尺寸为5mm、15mm和25mm。不同的尺寸将装在不同的袋子里，以便销售。

1、节能环保

生产工艺先进，单条生产线生产能力大，热损失低。leca装置采用先进的布袋除尘器，使烟气浓度保持在20mg/nm3以下。

2.自动化程度高

leca生产线配有温度、压力监测仪表，运行参数由电脑显示，并能采用先进的电脑控制，实现整个系统的自动运行。

3.投资损失

根据轻质膨胀粘土集料的特点，采用双筒插入式回转窑控制预热和煅烧过程。leca生产线采用节能预热器，工艺先进，设计合理，技术水平高。

no	指示器	单位	数值
1	产量	m3/a	15,000	25,000	35,000	50,000	100,000
2	产品
①	轻膨胀粘土骨料	m3/a	15,000	25,000	35,000	50,000	100,000
3	主要燃料和原材料消耗
①	粘土和污泥	t/a	8,800	14,700	20,500	29,400	58,800
②	页岩	t/a	8,300	13,900	19,400	27,800	55,600
③	煤	t/a	1,360	2,270	3,180	4,540	9,080
4	耗电量
①	淡水	t/a	1,000	1,500	2,500	3,000	6,000
②	能量	kwh/a	187,500	312,500	875,000	1,250,000	2,500,000
5	所需员工数量	a	9	10	12	15	18