линия по производству шламового керамзита-c7娱乐麻将胡了

компания liyang sucai mechanical engineering co., ltd. начала производство оборудования с использованием легковесного керамзита и шлама в качестве сырья (leca) в 2007 году. мы стремимся разрабатывать новые технологии для производства керамзитового оборудования и сотрудничаем с научно-исследовательскими институтами для улучшения производительности и функций оборудования. мы оказываем услуги по проектированию, производству и монтажу оборудования. мы также предоставляем клиентам услуги генерального подряда, включая предварительные исследования и консультации, инженерное проектирование, консультации по тендерам, поставку оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. мы начали экспортировать свою продукцию в 2010 году и предоставили продукцию или услуги более чем 1000 клиентам в стране и за рубежом, что принесло нашим клиентам существенную экономическую выгоду.

•  для управления процессом предварительного нагрева и прокалки используется однобарабанная или двухбарабанная вставная вращающаяся печь. технология является передовой, потребление энергии на 30% ниже, чем у обычных печей для обжига керамзита, производственная мощность увеличена более чем на 50%, энергия перерабатывается и используется, проектирование процесса является разумным, а общий технический уровень является ведущим в мире.
•  в соответствии с различными требованиями клиентов к продукции (форма частиц, размер и масштаб производства) мы предоставляем им индивидуальные решения по настройке оборудования. от выбора и проектирования технологического процесса оборудования до проектирования всей установки — мы полностью удовлетворяем особые требования клиентов и обеспечиваем практичность и экономичность производственной линии.
• единая производственная линия имеет большую производительность и низкие потери тепла. устройство leca использует усовершенствованный рукавный пылеуловитель, позволяющий поддерживать концентрацию дымовых газов ниже 20 мг/нм3.
• производственная линия оснащена приборами контроля температуры и давления, рабочие параметры отображаются на компьютерах, а для обеспечения автоматической работы всей системы можно использовать передовое компьютерное управление. экономия 60% затрат на рабочую силу на заводах-клиентах.

легкий керамзитовый заполнитель (leca) производится из шлама и глины в качестве основного сырья посредством таких процессов, как обработка, грануляция и прокаливание. глина является наиболее широко используемым материалом в керамзитобетоне. преимущества следующие:

1. богатые ресурсы и простота их получения.

2. производственный процесс пластичен, производственная линия проста, оборудования немного, а общие инвестиции невелики.

3. leca обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, простой регулировкой прочности и интенсивности, а также позволяет производить легкие керамические оболочки leca и пористые сердечники.

с момента основания компании мы начали производство оборудования на основе легкого керамзита, осадка сточных вод (leca). мы занимаемся разработкой новых технологий для производства оборудования leca и сотрудничаем с колледжами и научно-исследовательскими институтами с целью улучшения производительности и функциональности оборудования. наше оборудование leca широко используется производителями leca в китае и завоевало хорошую репутацию среди клиентов. мы начали экспортировать в 2010 году и добились хороших результатов. использование энергосберегающих технологий дало хорошие экономические выгоды.

линия по производству легкого керамзита: если сырьем является глина или ил, технологическая схема производства должна включать в себя процесс обработки сырья, смешивание, грануляцию, процесс сжигания во вращающейся печи, процесс охлаждения, просеивание и упаковку; если сырьем является сланец, то технологическая схема производства должна включать дробление, просеивание, процесс сжигания в одной вращающейся печи, процесс охлаждения, просеивание и упаковку. топливом может быть уголь, природный газ, биотопливо и т. д.

1. сырьевой процесс

основным сырьем является глина или грязь. постройте силосы для хранения глины (или грязи) и летучей золы, используйте погрузчики для загрузки материалов и приготовьте смесь в соответствующих пропорциях. если размер частиц глины слишком большой, следует использовать валковую дробилку для ее измельчения с целью получения более мелких частиц.

2. смешивание и грануляция

под бункером расположен пластинчатый питатель. загрузите материал в двухвальный смеситель. затем материал попадает в двухвалковый гранулятор и превращается в сферический материал размером 5-10 мм. затем по ленточному конвейеру его отправляют во вращающуюся печь.

3. предварительный нагрев и сжигание.

когда отформованный шаровой материал поступает в печь предварительного нагрева через желоб. после высыхания влаги ее направляют в обжиговую печь для получения легкого керамзита (лкг) с насыпной плотностью 500 кг/м3.

4. охлаждение

выходящий из печи легкий керамзитовый заполнитель (leca) будет подаваться в охладитель. в охладителе используется однотрубный охладитель.

5. сжигание топлива

хорошим выбором являются уголь, природный газ и биомасса.

6. удаление пыли на устье печи

воздух из устья печи обрабатывается воздухоохладителем, а затем направляется в рукавный фильтр для удаления пыли. затем его отправят в небо.

7. проверка и упаковка готовой продукции.

легкий керамзитовый заполнитель (лкз) выгружается из роторного охладителя и затем подается в вибросито (или вращающееся сито). размеры сит — 5 мм, 15 мм и 25 мм. разные размеры будут упакованы в разные пакеты для продажи.

1. энергосбережение и охрана окружающей среды

технология производства передовая, производительность одной производственной линии большая, а потери тепла низкие. устройство leca использует усовершенствованный рукавный пылеуловитель, позволяющий поддерживать концентрацию дымовых газов ниже 20 мг/нм3.

2. высокая степень автоматизации

линия по производству лека оснащена приборами контроля температуры и давления, рабочие параметры отображаются на компьютерах, а передовое компьютерное управление позволяет добиться автоматической работы всей системы.

3. инвестиционные потери

в зависимости от характеристик легкого керамзита для управления процессами предварительного нагрева и обжига используется двухбарабанная вращающаяся вставная печь. в производственной линии leca используется энергосберегающий подогреватель с передовой технологией, разумной конструкцией и высоким техническим уровнем.

нет	индикатор	единица	числовой
1	урожай	м3/г	15000	25,000	35,000	50,000	100,000
2	продукт
①	легкий керамзитовый заполнитель	м3/г	15000	25,000	35,000	50,000	100,000
3	основное потребление топлива и сырья
①	глина и шлам	т/год	8,800	14,700	20,500	29,400	58,800
②	сланец	т/год	8,300	13,900	19,400	27,800	55,600
③	уголь	т/год	1,360	2,270	3,180	4,540	9,080
4	потребление энергии
①	пресноводный	т/год	1000	1500	2500	3000	6000
②	энергия	квтч/год	187,500	312,500	875,000	1,250,000	2,500,000
5	необходимое количество сотрудников	а	9	10	12	15	18