гранулятор проппанта для гидроразрыва пласта в тяжелых условиях-c7娱乐麻将胡了

в настоящее время в стране нефтяная проппантная продукция находится в начальной стадии развития, а производство относительно отсталое, одной из ключевых проблем является грануляция. в настоящее время большинство отечественных производителей по-прежнему используют оригинальные котлы для глазирования сахара для изготовления гранул. производительность очень низкая, а трудоемкость очень высокая. меры по охране окружающей среды отсутствуют, а условия производства неудовлетворительные. автоматического смешивания материалов и воды не происходит, а работа полностью зависит от опыта рабочих, что серьезно влияет на выход и качество продукции. автоматического устройства очистки нет, поэтому приходится часто проводить ручную чистку, что очень затруднительно. отходы возвращаются в дробилку, и эффективность снижается.

разработанный нашей компанией гранулятор cqy имеет диаметр 4,2 м. значительно увеличить производство. экономьте затраты на рабочую силу. реализовать полностью автоматическую разгрузку без остановки машины и повысить производительность оборудования. полностью закрытое производство оптимизирует среду в цехе; полностью автоматическое устройство для очистки, не требующее ручной очистки и не образующее отходов; сухой порошок, влажный (стартовый) материал и вода автоматически связываются и подаются в пропорциях, что обеспечивает стабильность продукта, значительно повышает эффективность гранулирования, увеличивает производительность и оптимизирует качество продукта. он может производить продукцию высокого стандарта, например, 40-70 и высокой плотности.

● поворотный подшипник большого диаметра и подшипник скольжения обеспечивают устойчивость и отсутствие вибрации диска для изготовления шариков во время работы, что гарантирует высокое качество изготовления шариков.
● высокая производительность гранулирования. производительность гранулятора диаметром 4,2 метра по готовому шару поддерживается на уровне 4-5 тонн в час. процент готовой продукции, соответствующей требованиям, составляет более 75%.
● простота обслуживания, в процессе эксплуатации оборудования практически не требуется ежедневного обслуживания. по сравнению с традиционными грануляторами техническое обслуживание значительно сокращено, а количество отказов меньше.
● благодаря использованию закрытой системы зубчатой ​​передачи с внутренним зацеплением зубчатая передача изолирована от внешней пыли, что эффективно защищает поверхность зубьев от износа, вызванного пылью и загрязнениями, снижает интенсивность отказов, продлевает срок службы зубчатой ​​передачи и обеспечивает непрерывную и стабильную работу оборудования.

тарельчатый гранулятор представляет собой дискообразное гранулирующее оборудование, используемое для превращения мелкозернистых порошкообразных материалов в сферические частицы, соответствующие требованиям последующего процесса. в этом процессе гранулированный материал помещается в наклонный вращающийся диск и подвергается комбинированному воздействию гравитации, центробежной силы и трения, в результате чего материал катится и трётся. при правильном добавлении влаги материал постепенно образует материнский шар. мелкозернистый материал прокатывается по влажной поверхности материнского шара, в результате чего материнский шар постепенно увеличивается в размерах и приобретает определенную прочность. гранулы разных размеров автоматически перемещаются по разным дорожкам на диске, и в конечном итоге готовые гранулы, соответствующие требованиям, выгружаются с диска. этот процесс изготовления шариков позволяет преобразовывать изначально разбросанные мелкозернистые материалы в правильные сферические частицы, отвечающие требованиям последующих производственных процессов.