固废（危废）陶粒生产线-c7娱乐麻将胡了
生产线介绍
固废（危废）是近代工业生产产生的废弃物，由于无组织的排放或排放系统失效，使其渗入土层，导致土的物理、力学、化学性质发生变化，直接影响工程活动或有害于人类健康、动物繁衍、植物生长等。随着我国环保政策的落实，如何做到无害化、资源化和稳定化处置，是大家一直在探索的。
我司实验中心通过对固废（危废）的分析和不断的小试、中试，探索出一条用回转窑烧制陶粒的道路，真正实现污染土处置的无害化、资源化和稳定化。
突出优势
主要目标为达到污染土、污泥或固废处置的减量化、无害化、资源化
● 我司将危废焚烧技术和陶粒生产窑尾烟室结合起来，并将余热进行换热，然后用于一般固废的烘干，减少能源的浪费，也给烟气处置探索出一条节能之路
● 从项目总体规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务，具备完整的固危废处理系统c7娱乐麻将胡了的解决方案能力
● 公司中试实验线可进行各种陶粒的原料成分分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试
工艺流程
经过前期的除石、粗碎、细碎、配料、搅拌、陈化、造粒、煅烧、冷却后形成建筑陶粒。通过在回转窑内高温停留30分钟以上，并经过1100℃左右的煅烧，将污染土里面的一些重金属进行包裹和氧化还原反应，形成稳定的化学元素，进而达到固化的目的。而生产出的陶粒能够用于建筑砌块、墙板、卫生间回填、车库顶回填、屋顶找平、广场砖、花卉培植等地方，做到资源化的同时也能达到稳定化的目的，为固废（危废）的处置指出一条可持续发展之路。
黏土存放在堆棚内，存放30天左右。黏土粒度10-30mm被铲车送到料仓，由箱式喂料机经皮带输送机送到双轴搅拌机进行强制的混合和搅拌，使粒度变小并使成分均匀，然后进入到对辊造粒机进行挤压造粒。 造粒机出来的颗粒状料球，由皮带输送机送入烘干机，干燥后被送入陶粒回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热形成高温二次风，进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。
生产线特征
1、节能环保
生产工艺先进，单条生产线生产能力大，热损失低。leca装置采用先进的布袋除尘器，使烟气浓度保持在20mg/nm3以下。
2、自动化程度高
leca生产线配有温度、压力监测仪表，运行参数由电脑显示，并能采用先进的电脑控制，实现整个系统的自动运行。
3、投资损失
根据轻质膨胀粘土集料的特点，采用双筒插入式回转窑控制预热和煅烧过程。leca生产线采用节能预热器，工艺先进，设计合理，技术水平高。
参数
| no | 指示器 | 单位 | 价值 | ||||
| 1 | 容量 | m3/a | 15000 | 25000 | 35000 | 50000 | 100000 |
| 2 | 产品 | ||||||
| ① | 轻膨胀粘土骨料 | m3/a | 15000 | 25000 | 35000 | 50000 | 100000 |
| 3 | 主要燃料和原材料消耗 | ||||||
| ① | 固废(危废) | t/a | 8800 | 14700 | 20500 | 29400 | 58800 |
| ② | 页岩 | t/a | 8300 | 13900 | 19400 | 27800 | 55600 |
| ③ | 煤 | t/a | 1360 | 2270 | 3180 | 4540 | 9080 |
| 4 | 耗电量 | ||||||
| ① | 淡水 | t/a | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
| ② | 能量 | kwh/a | 187500 | 312500 | 875000 | 1250000 | 2500000 |
| 5 | 所需员工数量 | a | 15 | 17 | 18 | 20 | 22 |