línea de producción de ceramsite para residuos sólidos (residuos peligrosos)-c7娱乐麻将胡了

introducción a la línea de producción
los residuos sólidos (residuos peligrosos) son residuos generados por la producción industrial moderna. debido a una descarga desorganizada o falla del sistema de descarga, este se filtra en la capa del suelo, provocando cambios en las propiedades físicas, mecánicas y químicas del suelo, afectando directamente las actividades de ingeniería o siendo perjudicial para la salud humana, la reproducción animal, el crecimiento de las plantas, etc. con la implementación de las políticas de protección ambiental de mi país, cómo lograr una eliminación inofensiva, basada en recursos y estable es lo que todos han estado explorando.
a través del análisis de residuos sólidos (residuos peligrosos) y continuas pruebas a pequeña y mediana escala, nuestro centro experimental ha explorado una forma de utilizar hornos rotatorios para quemar arcilla expandida, logrando realmente la disposición de suelos contaminados de manera inocua, basada en recursos y estabilizada.
ventajas destacadas
el objetivo principal es lograr la reducción, inocuidad y aprovechamiento de recursos de la eliminación de suelos, lodos o residuos sólidos contaminados.
● nuestra empresa combina la tecnología de incineración de residuos peligrosos con la cámara de humo de cola del horno de producción de ceramsite, y utiliza el calor residual para el intercambio de calor y luego lo utiliza para secar residuos sólidos generales, reduciendo el desperdicio de energía y explorando una forma de ahorro de energía para el tratamiento de gases de combustión.
● brindar servicios completos para toda la cadena industrial, desde la planificación general del proyecto hasta la fórmula detallada del proceso, el diseño del proceso, el diseño y la fabricación de equipos, la instalación de ingeniería, la puesta en servicio, etc., y poseer capacidades completas de soluciones de sistemas de tratamiento de residuos sólidos y peligrosos.
● la línea de prueba piloto de la empresa puede realizar análisis de composición de materia prima, diseño de fórmulas, preparación de muestras, tostado, pruebas piloto y a pequeña escala de varias ceramsite.
proceso
después de las etapas iniciales de eliminación de piedra, trituración gruesa, trituración fina, dosificación, mezcla, envejecimiento, granulación, calcinación y enfriamiento, se forma la arcilla expandida para construcción. al permanecer en el horno rotatorio a alta temperatura durante más de 30 minutos y calcinar a aproximadamente 1100 °c, algunos metales pesados en el suelo contaminado se envuelven y oxidan y reducen para formar elementos químicos estables, logrando así el propósito de la solidificación. la arcilla expandida producida se puede utilizar en bloques de construcción, paneles de pared, relleno de baños, relleno de techos de garajes, nivelación de techos, ladrillos cuadrados, cultivo de flores, etc., lo que puede lograr el propósito de utilización y estabilización de recursos al mismo tiempo y señalar un camino de desarrollo sostenible para la eliminación de residuos sólidos (residuos peligrosos).
la arcilla se almacena en el cobertizo de pilas durante unos 30 días. las partículas de arcilla con un tamaño de 10-30 mm se transportan al silo mediante una carretilla elevadora y luego se envían al mezclador de doble eje mediante un alimentador de caja a través de una cinta transportadora para mezclar y agitar forzadamente para reducir el tamaño de partícula y hacer que la composición sea uniforme, y luego ingresa al granulador de doble rodillo para granulación por extrusión. las bolas granulares del granulador se envían a la secadora mediante una cinta transportadora y, después del secado, se envían al horno rotatorio de ceramsite para su precalentamiento y tostado. los productos de ceramsite cocidos caen al enfriador para enfriarse y luego se tamizan en productos terminados de diferentes tamaños de partículas mediante un tamizado rotatorio. se almacenan en el patio y se envían después de ser embolsados. el aire natural utilizado para enfriar la ceramsite en el enfriador se calienta para formar aire secundario de alta temperatura, que ingresa al horno rotatorio para ayudar a la combustión, ahorrando así combustible. el combustible se envía al horno rotatorio mediante un ventilador de alta presión a través de un quemador multicanal para su combustión. el gas de combustión polvoriento a alta temperatura en la cola del horno ingresa al enfriador de aire para enfriarse y luego ingresa al colector de polvo de bolsa para su purificación y descarga.

características de la línea de producción
1. ahorro de energía y protección del medio ambiente.
la tecnología de producción es avanzada, la capacidad de producción de una sola línea de producción es grande y la pérdida de calor es baja. el dispositivo leca utiliza un colector de polvo de bolsa avanzado para mantener la concentración de gases de combustión por debajo de 20 mg/nm3.
2. alto grado de automatización
la línea de producción de leca está equipada con instrumentos de monitoreo de temperatura y presión, los parámetros operativos se muestran mediante computadoras y se puede utilizar un control computarizado avanzado para lograr el funcionamiento automático de todo el sistema.
3. pérdidas de inversión
de acuerdo con las características del agregado ligero de arcilla expandida, se utiliza un horno rotatorio de doble tambor insertado para controlar los procesos de precalentamiento y calcinación. la línea de producción leca adopta un precalentador de ahorro de energía con tecnología avanzada, diseño razonable y alto nivel técnico.
parámetro
| no | indicador | unidad | valor | ||||
| 1 | capacidad | m3/a | 15000 | 25000 | 35000 | 50000 | 100000 |
| 2 | producto | ||||||
| ① | agregado ligero de arcilla expandida | m3/a | 15000 | 25000 | 35000 | 50000 | 100000 |
| 3 | consumo principal de combustibles y materias primas | ||||||
| ① | residuos sólidos (residuos peligrosos) | ejército de reserva | 8800 | 14700 | 20500 | 29400 | 58800 |
| 2 | esquisto | ejército de reserva | 8300 | 13900 | 19400 | 27800 | 55600 |
| ③ | carbón | ejército de reserva | 1360 | 2270 | 3180 | 4540 | 9080 |
| 4 | consumo de energía | ||||||
| ① | agua dulce | ejército de reserva | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
| 2 | energía | kwh/a | 187500 | 312500 | 875000 | 1250000 | 2500000 |
| 5 | número de empleados requeridos | a | 15 | 17 | 18 | 20 | 22 |