línea de producción de ceramsita de esquisto-c7娱乐麻将胡了

liyang sucai mechanical engineering co., ltd. comenzó a fabricar equipos utilizando arcilla expandida liviana y lodos como materias primas (leca) desde 2007. nos hemos comprometido con el desarrollo de nuevas tecnologías para la fabricación de equipos de ceramsite y hemos cooperado con instituciones de i d para mejorar el rendimiento y las funciones de los equipos. ofrecemos servicios de diseño, fabricación e instalación de equipos. también brindamos a nuestros clientes servicios de contratación general, que incluyen investigación y consulta preliminar, diseño de ingeniería, consulta de licitación, suministro de equipos, instalación y puesta en servicio. comenzamos a exportar en 2010 y hemos proporcionado productos o servicios a más de 1.000 clientes nacionales y extranjeros, generando buenos beneficios económicos para nuestros clientes.

•  se utiliza un horno rotatorio insertado de uno o dos tambores para controlar el proceso de precalentamiento y calcinación. la tecnología es avanzada, el consumo de energía es un 30% menor que el de los hornos de arcilla expandida ordinarios, la capacidad de producción aumenta en más del 50%, la energía se recicla y utiliza, el diseño del proceso es razonable y el nivel técnico general es líder mundial.
•  de acuerdo con los diferentes requisitos de productos de los clientes (forma de partícula, tamaño y escala de producción), brindamos a los clientes soluciones personalizadas de personalización de equipos. desde la selección y el diseño del proceso del equipo hasta el diseño completo del diseño de la planta, cumplimos totalmente con los requisitos especiales de los clientes y garantizamos la practicidad y la economía de la línea de producción.
• la línea de producción única tiene una gran capacidad de producción y una baja pérdida de calor. el dispositivo leca utiliza un colector de polvo de bolsa avanzado para mantener la concentración de gases de combustión por debajo de 20 mg/nm3.
• la línea de producción está equipada con instrumentos de monitoreo de temperatura y presión, los parámetros operativos se muestran mediante computadoras y se puede utilizar un control computarizado avanzado para lograr el funcionamiento automático de todo el sistema. ahorre el 60% de los costos laborales para las fábricas de los clientes.

• la ceramsita de esquisto se fabrica a partir de pizarra de roca natural mediante trituración, cribado, precalentamiento y tostado. no es tóxico, no tiene olor, es resistente a la compresión, al desgaste, a la corrosión y tiene buenas propiedades de adsorción y resistencia. es ligero, resistente a la compresión, aislante del calor, resistente a las heladas, a los golpes y libre de radiación. es adecuado para su uso como material de ahorro energético en la construcción, y también se utiliza para la purificación de varios tipos de agua y para el cultivo sin suelo de bonsáis de flores. después de años de investigación, nuestra empresa ha desarrollado equipos de ahorro energético y respetuosos con el medio ambiente adecuados para líneas de producción de arcilla expandida, abriendo una nueva ruta de proceso para la construcción de nueva arcilla expandida respetuosa con el medio ambiente y de ahorro energético.

• análisis experimental: la línea de prueba piloto de la empresa puede realizar análisis de materia prima, diseño de fórmulas, preparación de muestras, tostado, pruebas piloto y a pequeña escala de varios lodos de ceramsite.
• salvar el medio ambiente: salvar tierras, convertir los residuos en tesoros, esterilizar a alta temperatura, solidificar metales pesados ​​y evitar la contaminación.
• equipos de proceso avanzados: brindamos servicios completos para toda la cadena industrial, desde la planificación general del proyecto hasta la fórmula detallada del proceso, diseño del proceso, diseño y fabricación de equipos, instalación de ingeniería, puesta en marcha, etc., y contamos con soluciones completas de sistemas de tratamiento de residuos sólidos y peligrosos.

los trozos grandes de pizarra que entran a la fábrica se descargan en el silo, se envían a la trituradora de mandíbulas a través del alimentador de placas debajo del silo para su trituración y luego se envían al dispositivo de cribado giratorio mediante la cinta transportadora para dividirse en partículas grandes, partículas calificadas y partículas rotas. las partículas grandes se devuelven a la trituradora para volver a triturarlas, las partículas rotas se almacenan y las partículas calificadas se envían a la pila de almacenamiento para su almacenamiento y uso. la pizarra con tamaño de partícula calificado se transporta al silo mediante una carretilla elevadora. debajo del silo se instala una báscula de cinta. una vez pesada la pizarra, se envía al horno rotatorio de un solo tambor para su calcinación mediante una cinta transportadora. la pizarra se precalienta y se tuesta en un horno rotatorio para luego cocerse en ceramsita. luego, la arcilla expandida de alta temperatura cae en el enfriador para enfriarse y luego se tamiza en productos terminados de diferentes tamaños de partículas mediante un tamiz rotatorio. estos productos luego se almacenan en el patio y se empaquetan para su envío. el aire natural utilizado para enfriar la ceramsite en el enfriador se calienta y luego ingresa al horno rotatorio para ayudar a la combustión, lo que puede ahorrar combustible. el combustible se envía al horno rotatorio mediante un ventilador de alta presión a través de un quemador multicanal para su combustión. el gas de combustión polvoriento a alta temperatura en la cola del horno ingresa al enfriador de aire para enfriarse y luego ingresa al colector de polvo de bolsa para su purificación y descarga.