линия по производству сланцевого керамзита-c7娱乐麻将胡了

компания liyang sucai mechanical engineering co., ltd. начала производство оборудования с использованием легковесного керамзита и шлама в качестве сырья (leca) в 2007 году. мы стремимся разрабатывать новые технологии для производства керамзитового оборудования и сотрудничаем с научно-исследовательскими институтами для улучшения производительности и функций оборудования. мы оказываем услуги по проектированию, производству и монтажу оборудования. мы также предоставляем клиентам услуги генерального подряда, включая предварительные исследования и консультации, инженерное проектирование, консультации по тендерам, поставку оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. мы начали экспортировать свою продукцию в 2010 году и предоставили продукцию или услуги более чем 1000 клиентам в стране и за рубежом, что принесло нашим клиентам существенную экономическую выгоду.

•  для управления процессом предварительного нагрева и прокалки используется однобарабанная или двухбарабанная вставная вращающаяся печь. технология является передовой, потребление энергии на 30% ниже, чем у обычных печей для обжига керамзита, производственная мощность увеличена более чем на 50%, энергия перерабатывается и используется, проектирование процесса является разумным, а общий технический уровень является ведущим в мире.
•  в соответствии с различными требованиями клиентов к продукции (форма частиц, размер и масштаб производства) мы предоставляем им индивидуальные решения по настройке оборудования. от выбора и проектирования технологического процесса оборудования до проектирования всей установки — мы полностью удовлетворяем особые требования клиентов и обеспечиваем практичность и экономичность производственной линии.
• единая производственная линия имеет большую производительность и низкие потери тепла. устройство leca использует усовершенствованный рукавный пылеуловитель, позволяющий поддерживать концентрацию дымовых газов ниже 20 мг/нм3.
• производственная линия оснащена приборами контроля температуры и давления, рабочие параметры отображаются на компьютерах, а для обеспечения автоматической работы всей системы можно использовать передовое компьютерное управление. экономия 60% затрат на рабочую силу на заводах-клиентах.

• сланцевый керамзит производится из натурального сланца путем дробления, просеивания, предварительного нагрева и обжига. он нетоксичен, не имеет запаха, устойчив к сжатию, износу, коррозии, обладает хорошими адсорбционными свойствами и прочностью. он легкий, прочный на сжатие, теплоизолирующий, морозостойкий, ударопрочный и не содержит радиации. он пригоден для использования в качестве энергосберегающего строительного материала, а также применяется для очистки различных типов воды и беспочвенного выращивания цветочных бонсай. после многолетних исследований наша компания разработала энергосберегающее и экологически чистое оборудование, подходящее для линий по производству керамзита, открыв тем самым новый технологический маршрут для строительства новых экологически чистых и энергосберегающих керамзитобетонных заводов.

• экспериментальный анализ: пилотная испытательная линия компании может проводить анализ сырья, разработку рецептуры, подготовку образцов, обжиг, мелкомасштабные и пилотные испытания различных видов шламового керамзита.
• сохранение окружающей среды: сохранение земли, превращение отходов в сокровища, стерилизация при высокой температуре, затвердевание тяжелых металлов и предотвращение загрязнения.
• передовое технологическое оборудование: мы предоставляем полный спектр услуг для всей отраслевой цепочки, от общего планирования проекта до детальной технологической формулы, проектирования процесса, проектирования и производства оборудования, инженерной установки, ввода в эксплуатацию и т. д., а также имеем комплексные решения для систем переработки твердых и опасных отходов.

крупные куски сланца, поступающие на завод, выгружаются в силос, через пластинчатый питатель, расположенный под силосом, направляются в щековую дробилку для дробления, а затем по ленточному конвейеру направляются на просеивающее устройство с вращающимся грохотом для разделения на крупные частицы, качественные частицы и битые частицы. крупные частицы возвращаются в дробилку для повторного дробления, измельченные частицы складируются, а пригодные к использованию частицы отправляются на склад для хранения и использования. сланец с требуемым размером частиц транспортируется в силос с помощью вилочного погрузчика. под силосом установлены конвейерные весы. после взвешивания сланец по ленточному конвейеру отправляется в однобарабанную вращающуюся печь для прокалки. сланец предварительно нагревают и обжигают во вращающейся печи, после чего получают керамзит. затем высокотемпературный керамзит попадает в охладитель для охлаждения, а затем просеивается на роторном сите на готовые продукты с различной фракцией частиц. затем эта продукция хранится на складе и упаковывается для отправки. естественный воздух, используемый для охлаждения керамзита в охладителе, нагревается, а затем поступает во вращающуюся печь, способствуя горению, что позволяет экономить топливо. топливо подается во вращающуюся печь вентилятором высокого давления через многоканальную горелку для сжигания. пыльный высокотемпературный дымовой газ из хвостовой части печи поступает в воздухоохладитель для охлаждения, а затем поступает в рукавный пылеуловитель для очистки и выгрузки.