dây chuyền sản xuất đá phiến sét ceramsite-c7娱乐麻将胡了

công ty tnhh kỹ thuật cơ khí liyang sucai đã bắt đầu sản xuất thiết bị sử dụng đất sét nở nhẹ và bùn làm nguyên liệu thô (leca) từ năm 2007. chúng tôi cam kết phát triển công nghệ mới để sản xuất thiết bị ceramsite và đã hợp tác với các tổ chức r&d để cải thiện hiệu suất và chức năng của thiết bị. chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế, sản xuất và lắp đặt thiết bị. chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tổng thầu, bao gồm nghiên cứu và tư vấn sơ bộ, thiết kế kỹ thuật, tư vấn đấu thầu, cung cấp thiết bị, lắp đặt và vận hành. chúng tôi bắt đầu xuất khẩu vào năm 2010 và đã cung cấp sản phẩm hoặc dịch vụ cho hơn 1.000 khách hàng trong và ngoài nước, tạo ra lợi ích kinh tế tốt cho khách hàng.

•  lò quay lắp một hoặc hai trống được sử dụng để kiểm soát quá trình nung sơ bộ và nung. công nghệ tiên tiến, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với lò nung đất sét thông thường, năng suất sản xuất tăng hơn 50%, năng lượng được tái chế và tận dụng, thiết kế quy trình hợp lý, trình độ kỹ thuật tổng thể hàng đầu thế giới.
•  theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau của khách hàng (hình dạng hạt, kích thước và quy mô sản xuất), chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp tùy chỉnh thiết bị được cá nhân hóa. từ việc lựa chọn và thiết kế quy trình thiết bị đến thiết kế toàn bộ mặt bằng nhà máy, chúng tôi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đặc biệt của khách hàng và đảm bảo tính thực tế và kinh tế của dây chuyền sản xuất.
• dây chuyền sản xuất đơn có năng suất sản xuất lớn và thất thoát nhiệt thấp. thiết bị leca sử dụng bộ thu bụi túi tiên tiến để giữ nồng độ khí thải dưới 20mg/nm3.
• dây chuyền sản xuất được trang bị các thiết bị theo dõi nhiệt độ và áp suất, các thông số vận hành được hiển thị bằng máy tính và có thể sử dụng hệ thống điều khiển máy tính tiên tiến để đạt được hoạt động tự động của toàn bộ hệ thống. tiết kiệm 60% chi phí nhân công cho nhà máy của khách hàng.

• đá phiến ceramsite được làm từ đá phiến tự nhiên thông qua quá trình nghiền, sàng lọc, gia nhiệt và nung. nó không độc hại, không mùi, chịu nén, chống mài mòn, chống ăn mòn và có đặc tính hấp phụ và độ bền tốt. vật liệu này nhẹ, chịu được lực nén, cách nhiệt, chống băng giá, chống sốc và không phát ra bức xạ. thích hợp để sử dụng làm vật liệu tiết kiệm năng lượng trong xây dựng, đồng thời cũng được sử dụng để lọc nhiều loại nước và trồng hoa bonsai không cần đất. sau nhiều năm nghiên cứu, công ty chúng tôi đã phát triển thiết bị tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường phù hợp với dây chuyền sản xuất đất sét nở, mở ra một lộ trình quy trình mới để xây dựng nhà máy sản xuất đất sét nở thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng.

• phân tích thử nghiệm: dây chuyền thử nghiệm thí điểm của công ty có thể tiến hành phân tích nguyên liệu thô, thiết kế công thức, chuẩn bị mẫu, rang, thử nghiệm quy mô nhỏ và thí điểm của nhiều loại ceramsite bùn
• bảo vệ môi trường: tiết kiệm đất, biến rác thải thành kho báu, khử trùng ở nhiệt độ cao, đông đặc kim loại nặng và tránh ô nhiễm
• thiết bị quy trình tiên tiến: chúng tôi cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho toàn bộ chuỗi công nghiệp, từ lập kế hoạch tổng thể cho dự án đến công thức quy trình chi tiết, thiết kế quy trình, thiết kế và sản xuất thiết bị, lắp đặt kỹ thuật, vận hành, v.v. và có các giải pháp hệ thống xử lý chất thải rắn và nguy hại hoàn chỉnh.

các mảnh đá phiến lớn vào nhà máy được dỡ xuống silo, đưa đến máy nghiền hàm thông qua bộ cấp liệu dạng tấm dưới silo để nghiền, sau đó được băng tải đưa đến thiết bị sàng sàng quay để phân chia thành các hạt lớn, hạt đủ tiêu chuẩn và hạt vỡ. các hạt lớn được đưa trở lại máy nghiền để nghiền lại, các hạt vỡ được lưu trữ và các hạt đủ tiêu chuẩn được chuyển đến kho dự trữ để lưu trữ và sử dụng. đá phiến có kích thước hạt đạt chuẩn được vận chuyển đến silo bằng xe nâng. một cân băng tải được lắp đặt bên dưới silo. sau khi cân đá phiến, nó được đưa đến lò quay đơn để nung bằng băng tải. đá phiến được nung nóng trước và rang trong lò quay để nung thành ceramsite. đất sét nở ra ở nhiệt độ cao sau đó được đưa vào máy làm mát để làm nguội và được sàng thành các sản phẩm hoàn thiện có kích thước hạt khác nhau bằng máy sàng quay. những sản phẩm này sau đó được lưu trữ trong sân và đóng gói để vận chuyển. không khí tự nhiên được sử dụng để làm mát ceramsite trong máy làm mát được làm nóng và sau đó đi vào lò quay để hỗ trợ quá trình đốt cháy, giúp tiết kiệm nhiên liệu. nhiên liệu được đưa vào lò quay bằng quạt áp suất cao thông qua đầu đốt đa kênh để đốt cháy. khí thải bụi nhiệt độ cao ở đuôi lò đi vào bộ làm mát không khí để làm mát, sau đó đi vào bộ thu bụi dạng túi để làm sạch và thải ra ngoài.