équipement de four rotatif, équipement de séchage, équipement de refroidissement, équipement d'alimentation et de mélange, équipement de concassage -c7娱乐麻将胡了
présentation de la ligne de production
les sols contaminés sont des déchets générés par la production industrielle moderne. en raison d'émissions non organisées ou d'une défaillance du système d'émission, il s'infiltre dans la couche du sol, provoquant des changements dans les propriétés physiques, mécaniques et chimiques du sol, affectant directement les activités d'ingénierie ou étant nocif pour la santé humaine, la reproduction animale, la croissance des plantes, etc. avec la mise en œuvre des politiques de protection de l'environnement de mon pays, nous avons exploré comment éliminer les sols contaminés en tant que déchets solides d'une manière inoffensive, basée sur les ressources et stable.
grâce à l'analyse des sols contaminés et à des tests continus à petite et moyenne échelle, notre centre expérimental a exploré une manière d'utiliser des fours rotatifs pour brûler de l'argile expansée, permettant ainsi une élimination véritablement inoffensive, durable et basée sur les ressources des sols contaminés.
des avantages exceptionnels
l'objectif principal est de parvenir à la réduction, à l'innocuité et à l'utilisation des ressources des sols pollués, des boues ou de l'élimination des déchets solides.
● notre société combine la technologie des déchets dangereux avec la chambre de fumée de queue du four de production de céramique, et utilise la chaleur perdue pour l'échange de chaleur, puis l'utilise pour sécher les déchets solides généraux, réduisant ainsi le gaspillage d'énergie et explorant une méthode d'économie d'énergie pour le traitement des gaz de combustion.
● fournir des services complets de chaîne industrielle, de la planification globale du projet à la formule détaillée du processus, à la conception du processus, à la conception et à la fabrication de l'équipement, à l'installation technique, à la mise en service, etc., et disposer de capacités complètes de solutions de systèmes de traitement des déchets solides et dangereux.
● la ligne de test pilote de l'entreprise peut effectuer des analyses de composition de matières premières, la conception de formules, la préparation d'échantillons, la torréfaction, des tests à petite échelle et pilotes de divers céramsite
processus
le sol contaminé est transformé en argile expansée de construction après l'enlèvement initial des pierres, le concassage grossier, le concassage fin, le dosage, le mélange, le vieillissement, la granulation, la calcination et le refroidissement. en restant dans le four rotatif à haute température pendant plus de 30 minutes et en calcinant à environ 1100°c, certains métaux lourds du sol contaminé sont enveloppés et oxydés et réduits pour former des éléments chimiques stables, atteignant ainsi l'objectif de solidification. l'argile expansée produite peut être utilisée dans les blocs de construction, les panneaux muraux, le remblai de salle de bain, le remblai de toit de garage, le nivellement de toit, les tuiles carrées, la culture de fleurs, etc., ce qui peut atteindre l'objectif d'utilisation et de stabilisation des ressources en même temps, et indiquer une voie de développement durable pour l'élimination des sols contaminés.
la terre contaminée est stockée dans un hangar à tas pendant environ 30 jours. les particules d'argile d'une taille de 10 à 30 mm sont transportées jusqu'au silo par un chariot élévateur, puis envoyées au mélangeur à double arbre par un alimentateur à boîte via un convoyeur à bande pour un mélange et un brassage forcés afin de réduire la taille des particules et de rendre la composition uniforme, puis entrez dans le granulateur à double rouleau pour la granulation par extrusion. les boules granulaires provenant du granulateur sont envoyées au séchoir par un convoyeur à bande, et après séchage, elles sont envoyées au four rotatif de ceramsite pour préchauffage et torréfaction. les produits en céramsite cuits tombent dans le refroidisseur pour être refroidis, puis sont tamisés en produits finis de différentes tailles de particules par tamisage rotatif. ils sont stockés dans la cour et expédiés après avoir été ensachés. l'air naturel utilisé pour refroidir le céramsite dans le refroidisseur est chauffé pour former de l'air secondaire à haute température, qui pénètre dans le four rotatif pour faciliter la combustion, économisant ainsi du carburant. le combustible est envoyé dans le four rotatif par un ventilateur haute pression à travers un brûleur multicanal pour la combustion. les gaz de combustion poussiéreux à haute température à la queue du four pénètrent dans le refroidisseur d'air pour être refroidis, puis pénètrent dans le dépoussiéreur à sac pour être purifiés et évacués.
introduction au processus de production
1. processus de matière première
la principale matière première est l’argile ou la boue. construisez des silos de stockage d'argile (ou de boue) et des silos de stockage de cendres volantes, utilisez des chargeurs pour prendre les matériaux et réalisez des proportions de mélange appropriées. lorsque la taille des particules d'argile est trop grande, un concasseur à rouleaux doit être utilisé pour l'écraser afin d'obtenir une taille de particules plus petite.
2. mélange et granulation
un alimentateur à plaques est disposé sous la trémie. introduisez le matériau dans le mélangeur à deux arbres. le matériau tombe ensuite dans un granulateur à double rouleau et devient un matériau sphérique de 5 à 10 mm. il est ensuite envoyé vers le four rotatif inséré via un convoyeur à bande.
3. préchauffage et combustion.
lorsque le matériau de la bille moulée entre dans le four de préchauffage par la goulotte. une fois l'humidité séchée, elle est envoyée au four de cuisson pour produire des granulats d'argile expansée légère (leca) d'une masse volumique apparente de 500 kg/m3.
4. refroidissement
la sortie de l'agrégat léger d'argile expansée (leca) du four sera introduite dans un refroidisseur. le refroidisseur adopte un refroidisseur à tube unique.
5. combustion de carburant
le charbon, le gaz naturel et les combustibles issus de la biomasse sont de bons choix.
6. dépoussiérage à l'entrée du four
l'air provenant de la bouche du four est traité par un refroidisseur d'air puis envoyé vers un filtre à manches pour éliminer la poussière. ensuite, il sera envoyé dans le ciel.
7. criblage et emballage du produit final.
l'agrégat d'argile expansée légère (leca) est déchargé du refroidisseur rotatif puis introduit dans le tamis vibrant (ou tamis rotatif). les tailles des tamis sont de 5 mm, 15 mm et 25 mm. différentes tailles seront emballées dans différents sacs pour la vente.
caractéristiques de la ligne de production
1. économie d'énergie et protection de l'environnement
la technologie de production est avancée, la capacité de production d'une seule ligne de production est importante et la perte de chaleur est faible. le dispositif leca utilise un dépoussiéreur à sac avancé pour maintenir la concentration des gaz de combustion en dessous de 20 mg/nm3.
2. haut degré d'automatisation
la ligne de production leca est équipée d'instruments de surveillance de la température et de la pression, les paramètres de fonctionnement sont affichés par des ordinateurs et un contrôle informatique avancé peut être utilisé pour réaliser le fonctionnement automatique de l'ensemble du système.
3. pertes d'investissement
selon les caractéristiques de l'agrégat d'argile expansée léger, un four rotatif à double tambour inséré est utilisé pour contrôler les processus de préchauffage et de calcination. la ligne de production leca adopte un préchauffeur à économie d'énergie avec une technologie de pointe, une conception raisonnable et un niveau technique élevé.
paramètre
| non | indicateur | unité | valeur | ||||
| 1 | capacité | m3/a | 15000 | 25000 | 35000 | 50000 | 100 000 |
| 2 | produit | ||||||
| 1 | granulat d'argile expansée légère | m3/a | 15000 | 25000 | 35000 | 50000 | 100 000 |
| 3 | consommation de principaux combustibles et matières premières | ||||||
| 1 | sol contaminé | t/a | 8800 | 14700 | 20500 | 29400 | 58800 |
| ② | schiste argileux | t/a | 8300 | 13900 | 19400 | 27800 | 55600 |
| ③ | charbon | t/a | 1360 | 2270 | 3180 | 4540 | 9080 |
| 4 | consommation d'énergie | ||||||
| 1 | eau douce | t/a | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
| ② | énergie | kwh/a | 187500 | 312500 | 875000 | 1250000 | 2500000 |
| 5 | nombre d'employés requis | un | 15 | 17 | 18 | 20 | 22 |