粘土轻质陶粒生产线-c7娱乐麻将胡了

溧阳苏材机械工程有限公司从2007年以来开始了轻质膨胀粘土、污泥为原料的（leca）设备的制造。一直致力于陶粒设备制造的新技术开发，并与研发机构合作，提高设备的性能和功能。我们提供设备的设计、制造、安装服务。还为客户提供总承包服务，包括前期研究咨询、工程设计、投标咨询、设备供应、安装、调试等。我们从2010年开始出口业务，已为国内外超1000个客户提供过产品或服务，为客户创造了良好的经济效益。

•  采用单筒或双筒插入式回转窑控制预热和煅烧工艺。工艺先进，能耗低于普通陶粒窑30%，产能提高超50%，能源回收利用，工艺设计合理，整体技术水平处于世界领先。
•  根据客户不同的产品要求（颗粒形状、大小及生产规模），为客户提供个性化的设备定制方案。从设备工艺选择及设计，再到整个厂区布局设计，全方位满足客户的特殊要求，确保生产线的实用性和经济性。
• 单条生产线生产能力大，热损失低。leca装置采用先进的布袋除尘器，使烟气浓度保持在20mg/nm3以下。
• 生产线配有温度、压力监测仪表，运行参数由电脑显示，并能采用先进的电脑控制，实现整个系统的自动运行。为客户工厂节约60%的人力成本。

•  黏土陶粒是以成分合适的黏土为原料，成分不合适的时候需要添加一些其他物料，经加工制成粒状，在回转窑内高温烧胀而成的人造轻骨料。苏材经过多年研究开发出适合陶粒生成线使用的节能、环保设备，为建设新型环保节能型陶粒开辟一条新的工艺路线。

我公司在环保方面致力于固危废处理的工艺技术研究和成套工艺装备研发，使固危废处理实现减量化、无害化、资源化、稳定化的四化目标

实验分析：公司中试实验线可进行各种黏土陶粒的原料分析、配方设计、制样、焙烧、小试、中试

节约环保：用我司设备生产的黏土陶粒具有容重轻、强度高、保温、隔热等性能，抗震抗 压强度高，无毒、无放射性副作用，环保节能，施工适应性强。

工艺设备先进：从总体项目规划到详细的工艺配方、工艺设计、装备设计及制造、工程安装、调试等提供完整的全产业链服务，具备完整的固危废处理系统c7娱乐麻将胡了的解决方案

黏土存放在堆棚内，存放30天左右。黏土粒度10-30mm被铲车送到料仓，由箱式喂料机经皮带输送机送到双轴搅拌机进行强制的混合和搅拌，使粒度变小并使成分均匀，然后进入到对辊造粒机进行挤压造粒。 造粒机出来的颗粒状料球，由皮带输送机送入烘干机，干燥后被送入陶粒回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热形成高温二次风，进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。

1.原料工艺

主要原料是粘土或泥浆。建设粘土（或泥浆）贮仓和粉煤灰贮仓，采用装载机取料，并进行适当的配合比。当粘土粒径过大时，应采用辊式破碎机进行破碎，以获得较小的粒径。

2.混合造粒

在料斗下方设置板式给料机。将材料送入双轴搅拌机。然后将物料落入双辊造粒机中，变成5-10mm的球形物料。然后通过带式输送机送入插入式回转窑。

3.预热和燃烧。

当成型球料通过溜槽进入预热窑时。将水分干燥后送入烧成窑，制成容重500kg/m3的轻质膨胀粘土集料（leca）。

4.冷却

来自窑的轻质膨胀粘土骨料（leca）出口将被送入冷却器。冷却器采用单筒冷却器。

5.燃料燃烧

煤、天然气和生物质燃料是很好的选择。

6.窑口除尘

窑口来气经空冷机处理后送入袋式除尘器除尘。然后它就会被送上天空。

7.最终产品筛选和包装。

轻膨胀粘土骨料（leca）从旋转冷却器出口，然后送入振动筛（或旋转筛）。筛分尺寸为5mm、15mm和25mm。不同的尺寸将装在不同的袋子里，以便销售。

1、节能环保

生产工艺先进，单条生产线生产能力大，热损失低。leca装置采用先进的布袋除尘器，使烟气浓度保持在20mg/nm3以下。

2.自动化程度高

leca生产线配有温度、压力监测仪表，运行参数由电脑显示，并能采用先进的电脑控制，实现整个系统的自动运行。

3.投资损失

根据轻质膨胀粘土集料的特点，采用双筒插入式回转窑控制预热和煅烧过程。leca生产线采用节能预热器，工艺先进，设计合理，技术水平高。