линия по производству легкого керамзита из глины-c7娱乐麻将胡了

компания liyang sucai mechanical engineering co., ltd. начала производство оборудования с использованием легковесного керамзита и шлама в качестве сырья (leca) в 2007 году. мы стремимся разрабатывать новые технологии для производства керамзитового оборудования и сотрудничаем с научно-исследовательскими институтами для улучшения производительности и функций оборудования. мы оказываем услуги по проектированию, производству и монтажу оборудования. мы также предоставляем клиентам услуги генерального подряда, включая предварительные исследования и консультации, инженерное проектирование, консультации по тендерам, поставку оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. мы начали экспортировать свою продукцию в 2010 году и предоставили продукцию или услуги более чем 1000 клиентам в стране и за рубежом, что принесло нашим клиентам существенную экономическую выгоду.

•  для управления процессом предварительного нагрева и прокалки используется однобарабанная или двухбарабанная вставная вращающаяся печь. технология является передовой, потребление энергии на 30% ниже, чем у обычных печей для обжига керамзита, производственная мощность увеличена более чем на 50%, энергия перерабатывается и используется, проектирование процесса является разумным, а общий технический уровень является ведущим в мире.
•  в соответствии с различными требованиями клиентов к продукции (форма частиц, размер и масштаб производства) мы предоставляем им индивидуальные решения по настройке оборудования. от выбора и проектирования технологического процесса оборудования до проектирования всей установки — мы полностью удовлетворяем особые требования клиентов и обеспечиваем практичность и экономичность производственной линии.
• единая производственная линия имеет большую производительность и низкие потери тепла. устройство leca использует усовершенствованный рукавный пылеуловитель, позволяющий поддерживать концентрацию дымовых газов ниже 20 мг/нм3.
• производственная линия оснащена приборами контроля температуры и давления, рабочие параметры отображаются на компьютерах, а для обеспечения автоматической работы всей системы можно использовать передовое компьютерное управление. экономия 60% затрат на рабочую силу на заводах-клиентах.

• керамзитовая глина изготавливается из глины с использованием подходящих ингредиентов в качестве сырья. если ингредиенты не подходят, необходимо добавить другие материалы. его перерабатывают в гранулы, а затем вспенивают при высокой температуре во вращающейся печи, образуя искусственный легкий заполнитель. после многих лет исследований компания sucai разработала энергосберегающее и экологически чистое оборудование, подходящее для линий по производству керамзита, открыв новый технологический маршрут для строительства новых экологически чистых и энергосберегающих керамзитобетонных заводов.

в области охраны окружающей среды наша компания занимается исследованием технологических процессов и комплексного технологического оборудования для переработки твердых и опасных отходов с целью достижения четырех целей переработки твердых и опасных отходов: сокращение, безвредность, использование ресурсов и стабилизация.

экспериментальный анализ: пилотная испытательная линия компании может проводить анализ сырья, разработку рецептуры, подготовку образцов, обжиг, мелкомасштабные и пилотные испытания различных видов керамзита.

энергосбережение и экологичность: керамзит, производимый на нашем оборудовании, обладает такими свойствами, как легкая насыпная плотность, высокая прочность, теплоизоляция, высокая сейсмическая прочность и прочность на сжатие, нетоксичность, отсутствие радиоактивных побочных эффектов, экологичность и энергосбережение, а также высокая технологичность в строительстве.

передовое технологическое оборудование: мы предоставляем полный спектр услуг для всей отраслевой цепочки, от общего планирования проекта до детальной технологической формулы, проектирования процесса, проектирования и производства оборудования, инженерной установки, ввода в эксплуатацию и т. д., а также имеем комплексные решения для систем переработки твердых и опасных отходов.

глина хранится в сарае около 30 дней. глинистые частицы размером 10-30 мм транспортируются вилочным погрузчиком в силос, затем ящичным питателем по ленточному конвейеру направляются в двухвальный смеситель для принудительного смешивания и перемешивания с целью уменьшения размера частиц и придания однородности составу, после чего поступают в двухвалковый гранулятор для экструзионной грануляции. гранулированные шарики из гранулятора по ленточному конвейеру отправляются в сушилку, а после сушки отправляются во вращающуюся керамзитовую печь для предварительного нагрева и обжига. обожженные керамзитовые изделия попадают в охладитель для охлаждения, а затем методом ротационного просеивания сортируются на готовые изделия различной крупности. их хранят на складе и отправляют после упаковки в мешки. природный воздух, используемый для охлаждения керамзита в охладителе, нагревается для образования высокотемпературного вторичного воздуха, который поступает во вращающуюся печь, способствуя горению, что позволяет экономить топливо. топливо подается во вращающуюся печь вентилятором высокого давления через многоканальную горелку для сжигания. пыльный высокотемпературный дымовой газ из хвостовой части печи поступает в воздухоохладитель для охлаждения, а затем поступает в рукавный пылеуловитель для очистки и выгрузки.

1.обработка сырья

основным сырьем является глина или грязь. постройте силосы для хранения глины (или грязи) и летучей золы, используйте погрузчики для загрузки материалов и приготовьте смесь в соответствующих пропорциях. если размер частиц глины слишком большой, следует использовать валковую дробилку для ее измельчения с целью получения более мелких частиц.

2.смешивание грануляции

под бункером расположен пластинчатый питатель. загрузите материал в двухвальный смеситель. затем материал попадает в двухвалковый гранулятор и становится5-10ммсферические материалы. затем по ленточному конвейеру его отправляют во вращающуюся печь.

3.разогреть и сжечь.

когда отформованный шаровой материал поступает в печь предварительного нагрева через желоб. после того, как вода высохла, ее отправляют в печь для придания насыпной плотности.500кг/м3легкий керамзитовый заполнитель (лека）。

4.остывать

легкий керамзитовый заполнитель из печи (лека) выход будет направлен в охладитель. в охладителе используется однотрубный охладитель.

5.сжигание топлива

хорошим выбором являются уголь, природный газ и биомасса.

6.удаление пыли из горловины печи

воздух из устья печи обрабатывается воздухоохладителем, а затем направляется в рукавный фильтр для удаления пыли. затем его отправят в небо.

7.проверка и упаковка готовой продукции.

легкий керамзитовый заполнитель (лека) с выхода роторного охладителя, а затем направляется на вибросито (или роторный грохот). размер сита составляет5мм、15мми25мм. разные размеры будут упакованы в разные пакеты для продажи.

1. энергосбережение и охрана окружающей среды

технология производства передовая, производительность одной производственной линии большая, а потери тепла низкие. устройство leca использует усовершенствованный рукавный пылеуловитель, позволяющий поддерживать концентрацию дымовых газов ниже 20 мг/нм3.

2. высокая степень автоматизации

линия по производству лека оснащена приборами контроля температуры и давления, рабочие параметры отображаются на компьютерах, а передовое компьютерное управление позволяет добиться автоматической работы всей системы.

3. инвестиционные потери

в зависимости от характеристик легкого керамзита для управления процессами предварительного нагрева и обжига используется двухбарабанная вращающаяся вставная печь. в производственной линии leca используется энергосберегающий подогреватель с передовой технологией, разумной конструкцией и высоким техническим уровнем.