dây chuyền sản xuất ceramsite nhẹ bằng đất sét-c7娱乐麻将胡了

công ty tnhh kỹ thuật cơ khí liyang sucai đã bắt đầu sản xuất thiết bị sử dụng đất sét nở nhẹ và bùn làm nguyên liệu thô (leca) từ năm 2007. chúng tôi cam kết phát triển công nghệ mới để sản xuất thiết bị ceramsite và đã hợp tác với các tổ chức r&d để cải thiện hiệu suất và chức năng của thiết bị. chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế, sản xuất và lắp đặt thiết bị. chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tổng thầu, bao gồm nghiên cứu và tư vấn sơ bộ, thiết kế kỹ thuật, tư vấn đấu thầu, cung cấp thiết bị, lắp đặt và vận hành. chúng tôi bắt đầu xuất khẩu vào năm 2010 và đã cung cấp sản phẩm hoặc dịch vụ cho hơn 1.000 khách hàng trong và ngoài nước, tạo ra lợi ích kinh tế tốt cho khách hàng.

•  lò quay lắp một hoặc hai trống được sử dụng để kiểm soát quá trình nung sơ bộ và nung. công nghệ tiên tiến, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 30% so với lò nung đất sét thông thường, năng suất sản xuất tăng hơn 50%, năng lượng được tái chế và tận dụng, thiết kế quy trình hợp lý, trình độ kỹ thuật tổng thể hàng đầu thế giới.
•  theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau của khách hàng (hình dạng hạt, kích thước và quy mô sản xuất), chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp tùy chỉnh thiết bị được cá nhân hóa. từ việc lựa chọn và thiết kế quy trình thiết bị đến thiết kế toàn bộ mặt bằng nhà máy, chúng tôi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu đặc biệt của khách hàng và đảm bảo tính thực tế và kinh tế của dây chuyền sản xuất.
• dây chuyền sản xuất đơn có năng suất sản xuất lớn và thất thoát nhiệt thấp. thiết bị leca sử dụng bộ thu bụi túi tiên tiến để giữ nồng độ khí thải dưới 20mg/nm3.
• dây chuyền sản xuất được trang bị các thiết bị theo dõi nhiệt độ và áp suất, các thông số vận hành được hiển thị bằng máy tính và có thể sử dụng hệ thống điều khiển máy tính tiên tiến để đạt được hoạt động tự động của toàn bộ hệ thống. tiết kiệm 60% chi phí nhân công cho nhà máy của khách hàng.

• đất sét ceramsite được làm từ đất sét có thành phần nguyên liệu phù hợp. khi các thành phần không phù hợp, cần phải thêm một số nguyên liệu khác. nó được chế biến thành hạt và sau đó được nung ở nhiệt độ cao trong lò quay để tạo thành cốt liệu nhân tạo nhẹ. sau nhiều năm nghiên cứu, sucai đã phát triển thiết bị tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường phù hợp với dây chuyền sản xuất đất sét nở, mở ra một lộ trình quy trình mới để xây dựng sản phẩm đất sét nở thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng.

về mặt bảo vệ môi trường, công ty chúng tôi cam kết nghiên cứu công nghệ xử lý và thiết bị xử lý hoàn chỉnh để xử lý chất thải rắn và chất thải nguy hại, nhằm đạt được bốn mục tiêu của xử lý chất thải rắn và chất thải nguy hại: giảm thiểu, vô hại, tận dụng tài nguyên và ổn định.

phân tích thử nghiệm: dây chuyền thử nghiệm thí điểm của công ty có thể tiến hành phân tích nguyên liệu thô, thiết kế công thức, chuẩn bị mẫu, nung, thử nghiệm quy mô nhỏ và thí điểm các loại đất sét ceramsite

tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường: đất sét ceramsite do thiết bị của chúng tôi sản xuất có các đặc tính như khối lượng riêng nhẹ, độ bền cao, cách nhiệt, cường độ chịu nén và chịu động đất cao, không độc hại, không có tác dụng phụ phóng xạ, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, khả năng thích ứng với kết cấu mạnh mẽ.

thiết bị quy trình tiên tiến: chúng tôi cung cấp dịch vụ hoàn chỉnh cho toàn bộ chuỗi công nghiệp, từ lập kế hoạch tổng thể cho dự án đến công thức quy trình chi tiết, thiết kế quy trình, thiết kế và sản xuất thiết bị, lắp đặt kỹ thuật, vận hành, v.v. và có các giải pháp hệ thống xử lý chất thải rắn và nguy hại hoàn chỉnh.

đất sét được lưu trữ trong đống đất sét trong khoảng 30 ngày. các hạt đất sét có kích thước 10-30mm được xe nâng vận chuyển đến silo chứa, sau đó được băng tải đưa đến máy trộn trục đôi bằng hộp cấp liệu để trộn và khuấy cưỡng bức nhằm giảm kích thước hạt và tạo thành phần đồng nhất, sau đó đưa vào máy nghiền trục đôi để đùn tạo hạt. các viên bi dạng hạt từ máy tạo hạt được chuyển đến máy sấy bằng băng tải, và sau khi sấy khô, chúng được chuyển đến lò quay ceramsite để gia nhiệt trước và rang. các sản phẩm ceramsite sau khi nung sẽ được đưa vào máy làm mát để làm nguội, sau đó được sàng thành các sản phẩm hoàn thiện có kích thước hạt khác nhau bằng phương pháp sàng quay. chúng được lưu trữ trong sân và được vận chuyển sau khi được đóng gói. không khí tự nhiên được sử dụng để làm mát ceramsite trong máy làm mát được làm nóng để tạo thành không khí thứ cấp có nhiệt độ cao, đi vào lò quay để hỗ trợ quá trình đốt cháy, do đó tiết kiệm nhiên liệu. nhiên liệu được đưa vào lò quay bằng quạt áp suất cao thông qua đầu đốt đa kênh để đốt cháy. khí thải bụi nhiệt độ cao ở đuôi lò đi vào bộ làm mát không khí để làm mát, sau đó đi vào bộ thu bụi dạng túi để làm sạch và thải ra ngoài.

1.quy trình nguyên liệu thô

nguyên liệu thô chính là đất sét hoặc bùn. xây dựng các silo chứa đất sét (hoặc bùn) và silo chứa tro bay, sử dụng máy xúc để lấy vật liệu và trộn theo tỷ lệ thích hợp. khi kích thước hạt đất sét quá lớn, cần sử dụng máy nghiền trục để nghiền nhỏ hơn.

2.trộn tạo hạt

một bộ nạp dạng đĩa được bố trí bên dưới phễu. đưa vật liệu vào máy trộn hai trục. sau đó vật liệu rơi vào máy nghiền trục đôi và trở thành5-10mmvật liệu hình cầu. sau đó, nó được đưa vào lò quay thông qua băng tải.

3.làm nóng trước và đốt cháy.

khi vật liệu bi đúc đi vào lò nung sơ bộ qua máng trượt. sau khi nước được sấy khô, nó được đưa vào lò nung để tạo ra khối lượng riêng500kg/m3đá sét nung nhẹ (leca）。

4.làm mát

đất sét nhẹ nở ra từ lò nung (leca) đầu ra sẽ được đưa đến bộ làm mát. máy làm mát sử dụng bộ làm mát ống đơn.

5.đốt nhiên liệu

than, khí đốt tự nhiên và nhiên liệu sinh khối là những lựa chọn tốt.

6.loại bỏ bụi miệng lò

không khí từ miệng lò được xử lý bằng bộ làm mát không khí và sau đó được đưa đến bộ lọc túi để loại bỏ bụi. sau đó nó sẽ được gửi lên trời.

7.sàng lọc và đóng gói sản phẩm cuối cùng.

đất sét nhẹ nở ra (leca) từ đầu ra của máy làm mát quay và sau đó được đưa đến máy sàng rung (hoặc máy sàng quay). kích thước sàng là5mm、15mmvà25mm. các kích cỡ khác nhau sẽ được đóng gói trong các loại túi khác nhau để bán.

1. tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

công nghệ sản xuất tiên tiến, năng suất sản xuất của một dây chuyền sản xuất lớn, thất thoát nhiệt thấp. thiết bị leca sử dụng bộ thu bụi túi tiên tiến để giữ nồng độ khí thải dưới 20mg/nm3.

2. mức độ tự động hóa cao

dây chuyền sản xuất leca được trang bị các thiết bị theo dõi nhiệt độ và áp suất, các thông số vận hành được hiển thị bằng máy tính và có thể sử dụng hệ thống điều khiển máy tính tiên tiến để đạt được hoạt động tự động của toàn bộ hệ thống.

3. tổn thất đầu tư

theo đặc tính của cốt liệu đất sét nở nhẹ, lò quay lắp hai trống được sử dụng để kiểm soát quá trình nung sơ bộ và nung. dây chuyền sản xuất leca sử dụng bộ gia nhiệt tiết kiệm năng lượng với công nghệ tiên tiến, thiết kế hợp lý và trình độ kỹ thuật cao.