línea de producción de ceramsite de arcilla ligera-c7娱乐麻将胡了

características del proyecto
- se utiliza un horno rotatorio insertado de uno o dos tambores para controlar el proceso de precalentamiento y calcinación. la tecnología es avanzada, el consumo de energía es un 30% menor que el de los hornos de arcilla expandida ordinarios, la capacidad de producción aumenta en más del 50%, la energía se recicla y utiliza, el diseño del proceso es razonable y el nivel técnico general es líder mundial.
- de acuerdo con los diferentes requisitos de productos de los clientes (forma de partícula, tamaño y escala de producción), brindamos a los clientes soluciones personalizadas de personalización de equipos. desde la selección y el diseño del proceso del equipo hasta el diseño completo del diseño de la planta, cumplimos totalmente con los requisitos especiales de los clientes y garantizamos la practicidad y la economía de la línea de producción.
- la línea de producción única tiene una gran capacidad de producción y una baja pérdida de calor. el dispositivo leca utiliza un colector de polvo de bolsa avanzado para mantener la concentración de gases de combustión por debajo de 20 mg/nm3.
- la línea de producción está equipada con instrumentos de monitoreo de temperatura y presión, los parámetros operativos se muestran mediante computadoras y se puede utilizar un control computarizado avanzado para lograr el funcionamiento automático de todo el sistema. ahorre el 60% de los costos laborales para las fábricas de los clientes.
introducción a la línea de producción
- la ceramsite arcillosa está hecha de arcilla con ingredientes adecuados como materia prima. cuando los ingredientes no son los adecuados, es necesario añadir otros materiales. se procesa en gránulos y luego se expande a alta temperatura en un horno rotatorio para formar un agregado liviano artificial. después de años de investigación, sucai ha desarrollado equipos de ahorro de energía y respetuosos con el medio ambiente adecuados para líneas de producción de arcilla expandida, abriendo una nueva ruta de proceso para la construcción de nueva arcilla expandida respetuosa con el medio ambiente y de ahorro de energía.
ventajas destacadas
en términos de protección del medio ambiente, nuestra empresa está comprometida con la investigación de tecnología de procesos y equipos de proceso completos para el tratamiento de residuos sólidos y peligrosos, a fin de lograr los cuatro objetivos del tratamiento de residuos sólidos y peligrosos: reducción, inocuidad, utilización de recursos y estabilización.
análisis experimental: la línea de prueba piloto de la empresa puede realizar análisis de materia prima, diseño de fórmulas, preparación de muestras, tostado, pruebas piloto y a pequeña escala de varias arcillas ceramsite.
ahorro de energía y respeto al medio ambiente: la arcilla ceramsita producida por nuestro equipo tiene las propiedades de densidad aparente ligera, alta resistencia, aislamiento térmico, alta resistencia sísmica y a la compresión, no toxicidad, sin efectos secundarios radiactivos, protección del medio ambiente y ahorro de energía, y fuerte adaptabilidad a la construcción.
equipos de proceso avanzados: brindamos servicios completos para toda la cadena industrial, desde la planificación general del proyecto hasta la fórmula detallada del proceso, diseño del proceso, diseño y fabricación de equipos, instalación de ingeniería, puesta en marcha, etc., y contamos con soluciones completas de sistemas de tratamiento de residuos sólidos y peligrosos.
proceso
la arcilla se almacena en el cobertizo de pilas durante unos 30 días. las partículas de arcilla con un tamaño de 10-30 mm se transportan al silo mediante una carretilla elevadora y luego se envían al mezclador de doble eje mediante un alimentador de caja a través de una cinta transportadora para mezclar y agitar forzadamente para reducir el tamaño de partícula y hacer que la composición sea uniforme, y luego ingresa al granulador de doble rodillo para granulación por extrusión. las bolas granulares del granulador se envían a la secadora mediante una cinta transportadora y, después del secado, se envían al horno rotatorio de ceramsite para su precalentamiento y tostado. los productos de ceramsite cocidos caen al enfriador para enfriarse y luego se tamizan en productos terminados de diferentes tamaños de partículas mediante un tamizado rotatorio. se almacenan en el patio y se envían después de ser embolsados. el aire natural utilizado para enfriar la ceramsite en el enfriador se calienta para formar aire secundario de alta temperatura, que ingresa al horno rotatorio para ayudar a la combustión, ahorrando así combustible. el combustible se envía al horno rotatorio mediante un ventilador de alta presión a través de un quemador multicanal para su combustión. el gas de combustión polvoriento a alta temperatura en la cola del horno ingresa al enfriador de aire para enfriarse y luego ingresa al colector de polvo de bolsa para su purificación y descarga.
introducción al proceso de producción
1.proceso de materia prima
la materia prima principal es la arcilla o el barro. construya silos de almacenamiento de arcilla (o barro) y silos de almacenamiento de cenizas volantes, utilice cargadores para llevar los materiales y prepare proporciones de mezcla adecuadas. cuando el tamaño de las partículas de arcilla es demasiado grande, se debe utilizar una trituradora de rodillos para triturarla y obtener un tamaño de partícula más pequeño.
2.granulación por mezcla
debajo de la tolva está dispuesto un alimentador de placas. introduzca el material en el mezclador de doble eje. luego, el material cae en el granulador de doble rodillo y se convierte en5-10 mmmateriales esféricos. luego se envía al horno rotatorio insertado a través de una cinta transportadora.
3.precalentar y quemar.
cuando el material de bola moldeado ingresa al horno de precalentamiento a través del conducto. después de que el agua se seca, se envía al horno para obtener la densidad aparente.500 kg/m3agregado ligero de arcilla expandida (leca)。
4.enfriarse
agregado ligero de arcilla expandida proveniente del horno (leca) la salida se enviará al enfriador. el enfriador adopta un enfriador de un solo tubo.
5.quema de combustible
el carbón, el gas natural y los combustibles de biomasa son buenas opciones.
6.eliminación de polvo de la boca del horno
el aire de la boca del horno es tratado por un enfriador de aire y luego enviado a un filtro de mangas para eliminar el polvo. luego será enviado al cielo.
7.cribaje y envasado del producto final.
agregado ligero de arcilla expandida (leca) desde la salida del enfriador rotatorio y luego se envía a la criba vibratoria (o criba rotatoria). el tamaño del tamiz es5 mm、15 mmy25 mm. los diferentes tamaños se empacarán en diferentes bolsas para la venta.
características de la línea de producción
1. ahorro de energía y protección del medio ambiente.
la tecnología de producción es avanzada, la capacidad de producción de una sola línea de producción es grande y la pérdida de calor es baja. el dispositivo leca utiliza un colector de polvo de bolsa avanzado para mantener la concentración de gases de combustión por debajo de 20 mg/nm3.
2. alto grado de automatización
la línea de producción de leca está equipada con instrumentos de monitoreo de temperatura y presión, los parámetros operativos se muestran mediante computadoras y se puede utilizar un control computarizado avanzado para lograr el funcionamiento automático de todo el sistema.
3. pérdidas de inversión
de acuerdo con las características del agregado ligero de arcilla expandida, se utiliza un horno rotatorio de doble tambor insertado para controlar los procesos de precalentamiento y calcinación. la línea de producción leca adopta un precalentador de ahorro de energía con tecnología avanzada, diseño razonable y alto nivel técnico.
parámetro
| no | indicador | unidad | numérico |
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| 1 | producir | m3/a | 15.000 | 25.000 | 35.000 | 50.000 | 100.000 |
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| 2 | producto |
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| ① | agregado ligero de arcilla expandida | m3/a | 15.000 | 25.000 | 35.000 | 50.000 | 100.000 |
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| 3 | consumo principal de combustibles y materias primas |
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| ① | arcilla | ejército de reserva | 8.800 | 14.700 | 20.500 | 29.400 | 58.800 |
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| 2 | esquisto | ejército de reserva | 8.300 | 13.900 | 19.400 | 27.800 | 55.600 |
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| ③ | carbón | ejército de reserva | 1.360 | 2.270 | 3.180 | 4.540 | 9.080 |
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| 4 | consumo de energía |
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| ① | agua dulce | ejército de reserva | 1.000 | 1.500 | 2.500 | 3.000 | 6.000 |
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| 2 | energía | kwh/a | 187.500 | 312.500 | 875.000 | 1.250.000 | 2.500.000 |
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| 5 | número de empleados requeridos | a | 9 | 10 | 12 | 15 | 18 |
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